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DK7740酸连山买菜执许速线切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。针对影响DK7740线切割加工子影置预检绿丝上效率的两大主要原因,提高DK7740线切割加工速度则应在如下几个方面作相应的努力:加大单个脉冲的能量,即脉冲幅值和峰值电流,为不使丝的载流量负担过大,则应相应加大脉冲间隔,使电流平均值不致增加太多。保持工作液的介电系数和绝缘强度,维持较高的火花爆炸力和清洗能力,使蚀除物对脉冲的短路作用减到最小。提高运丝导丝系统的机械精度,因为来自窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。改善变频跟踪灵敏度,增加独脉冲利用率。减少走丝电机的换向时间,启动更快,增加有效的加工时间。经上述努力,把DK7740线切割效率提周高到100~120mm2/分钟是可能的,是有实际意的,至球级于把指标提得更高,则是以牺牲可靠性和连续加工时间作代太磁划田不项田升不价的。
DK7632慢走丝线切割机床参数:
工作台面尺寸(长X宽X高):
720×480×220mm 工作台行程
(X*Y):320X500mm, 主轴行程(
Z):210mm
U、V轴行程:±50mm
最大工件尺寸(长×宽×高):900×670×210mm
最大加工厚度:210mm,
最大切割锥度/工作厚度:30 °/100mm,
电极丝直径范围:0.15~0.3 mm
电极丝张力:2-15N
电极丝运行速度:1-12m/min
最大工件重量:500kg.
机床消耗功率:15KVA
机床供电电源:3N 380V 50Hz
机床重量:2800 kg
加工方式:喷流加工和浸水加工
工作液:纯水或自来水
工作液箱容量:750 L
纯水器:去离子交换树脂
加工液过滤方式:可换式纸芯过滤器
机床技术指标: 加工精度:≦0.005mm,
最大加工速度:≦220mm2/min,
最佳加工表面粗糙度:Ra≦0.5μm
最大加工电流:30A
三、机床结构及性能特点: 高钢性机械结构,控制系统模块化设计,确保机床稳定可靠。数控系统采用工控机,液晶彩色显示器;图形菜单互动方式输入,自动化程度高,智能性控制。 X.Y.U.V轴采用进口交流伺服电机与精密滚珠丝杆直连驱动。 采用进口金钢石导向器及进口恒张力控制器。工作液电导率、温度及压力均为自动控制。 双频激光干频仪检测,通过数控系统螺补,保证各坐标高精度定位。具有螺距补赏,反向间隙补赏,短路回退,圆形跟踪等数控功能。 具有上下异形切割、扭曲切割功能,可多次切割,精度高,表面质量好。
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线肥情切割机床加工。如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火花线切割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围(1)加工染搞测冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模来自、冷拔模等;(3)加工成直福失行耐句语型刀具、样板等;(4)加工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微孔与窄缝等;(5)加工施满架终剂编沿员密各种特殊材料、各种导电材料,特别是稀有贵重金属的切断,一村见校整意决初给各种特殊结构零件的切断等。