全自动机打孔机床
Time:2023-08-01 05:22:15
关于全自动机打孔机床的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
全自动机打孔机床
Sg奥科全自动高精密钻孔机可以加工小孔，直径0.3MM，精度0.01MM,价格在68000元左右、台
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全自动机打孔机床工作原理
1、钻—粗拉—精拉。这条加工路线多用于大批量生产盘套类零件的圆孔、单键孔和花键孔加工。其加工质量稳定，生产效率高。当工件上没有铸出或锻出毛坯孔时，第一道工序需安排钻孔；当工件上已有毛坯孔时，则第一道工序需安排粗镗孔，以保证的位置精度。如果模锻孔的精度较高，也可以直接安排拉削加工。
2、钻—扩—铰—手铰。这是一条应用最广泛的加工路线，在各种生产类型中都有应用，加用于中小孔加工。其中扩孔有纠正位置精度的能力，铰孔只能保证尺寸和减小孔的表面粗糙度，不能纠正位置的精度。当孔尺寸精度、形状精度要求比较高，表面粗糙度要求又比较小时，往往要安排一次手铰加工。
3、钻或粗镗—半精镗—精镗—浮动镗或金刚镗。在下列情况下多采用这条加工路线加工：单件小批生产中的箱体孔系加工；位置精度要求高的孔系加工；在各种生产类型中，直径较大的孔，如>80mm的，毛坯上已有位置精度比较低的铸孔或锻；材料为有色金属，需要由金刚镗来保证尺寸、形状和位置精度以及表面粗糙度的要求。
4、钻（或粗镗）—粗磨—半精磨—精磨—研磨。这条路线主要用于淬硬零件加工或精度要求高的孔加工。更多http://led.big-bit.com/进行了解。
虽然我很聪明，但这么说真的难到我了
全自动机打孔机床图片
1、开机
在确认数控钻孔机已通电的情况下按绿色电源按钮，这时你将看到数控系统出现多米LOGO画面，然后等待20秒左右系统会自动进入操作界面。
2、回机床原点
在手轮或手动模式下，按一下“回零”键机床侧自动回零。(需要注意的是机床回零期间无须按任何按钮，直至数控系统上回零灯正常亮起，回零动作完成。
3、刀具装夹、分中、对刀
确认弹性夹头内无异物的情况下，把刀具装入夹头和螺母，用扳手锁紧刀具。
在手轮模式下按“相对位置”进入到相对坐标界面，手轮控制X轴或Y轴移动至基准一端，按X或Y轴清零，手轮控制X或T轴移动至工件基准另一端，再按一次X或Y轴分中，按“机床坐标G54-G59”，再按“录入机床座标”，分中完毕。
在手轮模式下，用手轮控制Z轴至工件表面，按光标选中“Z”，再按“录入机床座标”对刀完毕。
4、编辑程序
多米公司设备使用自主研发的数控系统，多米数控系统不但支持电脑软件编程，系统另自带教导式编程模块，还支持CAD图纸导入自动生成加工程序，当然还可以在系统上手动输入坐标，直接在系统上操作即可。
5、程序试动行
为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们可以先进行空运行模拟加工。首先将主轴抬高至安全高度，然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无误，再开始对零件进行加工。首件零件加工完成后，先自检，确认合格无误后，再找专职检验检查，专职检验确认合格后表示调试结束。
6、读取程序、执行加工
在系统“本地目录”里面找到编辑好的需要加工当前工件的程序，选中并执行程序。按“自动，启动”，机床自动运行按程序加工。
7、机床清洁
加工完成后机床上会残留着许多的铁屑、油污，机床在用完后要及时进行清洗。首先，要清除机床上的铁屑、再用半干的毛布擦拭工作台及工装夹具，如果暂时不使用则需要喷些防锈油，为的是是使机床与环境保持清洁状态。然后，要检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。
8、关机
关闭电源前，注意检查数控机床的状态及机床各部件位置。先关机床电源，然后再关闭总电源。