电火花机床对刀操作步骤/包括
Time:2023-08-03 07:10:13
关于电火花机床对刀操作步骤的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花机床对刀操作步骤
HsA
电火花机床对刀操作步骤包括
GSK928TC对刀方法按以下步骤：
一. 在车床上装夹好试车的工件，选择任意一把刀（一般是加工中的第一号刀）；
2. 对1号刀:
启动主轴正转，在手动方式下按T 1 1回车键，移动刀具，在试车工件上车一外园，在X轴不移动的情况下沿Z正方向退到安全位置，停止主轴；测量所车外园的直径（假设为&32㎜），此时按I键,屏幕显示刀偏X，再按3 2 键，按回车键，显示T1X，按回车键，此时1号刀偏X向已设置好。
启动主轴正转，移动刀具，在试车工件上车一端面，在Z轴不移动的情况下沿X正方向退到安全位置，停止主轴；测量所车端面的长度（编程时，程序零点一般在端面都为0）,此时按K键,屏幕显示刀偏Z，再按0 键，按回车键，显示T1Z，按回车键，此时1号刀偏Z向已设置好。
3. 对2号刀:
启动主轴正转，在手动方式下按T 2 2 回车键，移动刀具，在试车工件上车一外园或者内孔，在X轴不移动的情况下沿Z方向退到安全位置，停止主轴；测量所车外园的直径或者内孔直径（假设为&18㎜），此时按I键,屏幕显示刀偏X，再按1 8 键 ，按回车键，显示T2X，按回车键，此时1号刀偏X向已设置好。
启动主轴正转,移动刀具，在试车工件上车一端面，在Z轴不移动的情况下沿X方向退到安全位置，停止主轴；测量所车端面的长度（编程时，程序零点一般在端面都为0）此时按K键,屏幕显示刀偏Z，再按0 键，按回车键，显示T2Z，按回车键，此时2号刀偏Z向已设置好。
4. 对3.4号刀和对2号刀方法一样,
5. 对好所有刀具后, 按T 1 1 回车键,按XZ键, 将刀具移到安全位置,
6. 按自动键,方可加工零件。
注!!运行前,仔细检查程序是否正确,对刀过程是否正确,并降低快速进给倍率,以免引起不必要的人员和设备的伤害。
一．对刀步骤： （先把进给率调为80%，快速行率为50%） 1.手动方式→转动主轴（正转）→位置→用1号刀车工件端面→w清零→录入方式→程序→下翻页→输入g50和z 0→循环启动。 2.手动方式→位置→退出1号刀（不要全部退出）车外圆→u清零→沿主轴（z）方向退刀→停止主轴旋转→测量已加工外圆直径（如φ33.02）→录入方式→程序→下翻页→输入g50和x33.02（上面测得的）→循环启动。 3.手动方式→把刀具移动到安全位置→转动主轴→把1号刀换2号刀→用刀轻碰工件端面→刀补→把光标移到102处（如此处是3号刀，就移动到103处，以此类推）→输入z 0,00→车外圆→沿z轴方向推刀→停止主轴→测量已加工外圆直径→输入测量的x值。 4.把刀具移动到安全位置→换3号刀→步骤同上，但光标要移动到103处。 5.把刀具移动到安全位置→换4号刀→步骤同上，但光标要移动到104处。
电火花机床对刀操作步骤图
1．操作者经专逐一业学习，经考试合格来自，发证，才能单独操算穿吧龙甲作贵作。
2．操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。
3．工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4．装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5．工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6．禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7．及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作犯失判。