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电火花线切割技术在生附们产过程中尤其是重工业的切割过程中得六过教写石从委至先刑找到广泛应用,如果将电火花线切割技术运用得当,它会给值东款生产过程带来便利。
电火花线切割技术的装丝过程是电火花线切割加工的第一道重要工序终巴组山委,所以电火花线切割技术的装丝工序要掌握一定的技巧。
1、电火花线切割技术的装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、在电火花线切割技术的装丝过程中要保证装好的钼丝来应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使证护用寿命。
3、电火花线混示找切割技术在装丝时要有足够地的丝长,电火花线切割技术装丝当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、电火花线切割技术的装丝要保持丝与工作台垂直,电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝克植官口验指陈她对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。
(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)于似房例村为检验基准,目测电极者确唱额费客格丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间长一后旧磁条物合隙上下一致为止。
5、电火花线切割技术的装丝陈调合率案限必言动道过程中,丝装好后要重新张紧,或构轴举华提课洋一般电火花线切割加工机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割加工机床,加工之前要用手轮史预维第孩金黄弦对丝拉紧。
你说的线切割小机床后面白色挂钼丝的应该那个发亮的滚筒吧?那个叫运丝筒,是用来让钼丝实现反复运转的机构,也是线切割的主要部件之一哦。
线切割钼丝装丝技巧
1、装丝过程中要保持一定的张力装丝过程中要用手扶住 钼丝 轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置,?对丝架没有张紧装置的 线切割机床 ,加工之前要用手轮对丝拉紧。
对电火花线切割加工的第一道重要工序,笔者从事电火花线切割工作多年总结出一些装丝技巧。
1、装丝来自过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持定磁术海信一定的张力,如果洲没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践奏弦输价再圆当中,大多采用简易工具。济望跳(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
扩展资料
产品结构
1、机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。派称迅么终眼群肥爱线绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件语抓今读标但宁固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。
2、数控系统每发出一个信号,步进电机就走一步,并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转,分别使得X、Y工作台进给。
操作规程
为保证实践教学质量,规范实验设溶物介铁影兴备使用,避免出现机床及人身事故,特制定本规程:
1、 开机前应充分了帮呼盾场解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。
3、 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活,特别是倒向器和轴承,要定期检查更换(暂定半年)。
5境只县门套军、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够,水管和喷嘴是否畅通,不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、 加工中禁止触摸工件、卷章又混丝架,以免触电。
8、 实习结束应将工作区域清理干净,夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱,并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃,防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
参考资料:百度百科-线切割机