Sg你在新华书店里找啊。在这里也说不清啊。找五金机械加工手册,里面有。车。铣。钻。刨。磨。等很多工种。和操作说明和例解
平面磨床操作說明
1. 檢查機臺各部位是否在正確的位置上(如左右自動控制杆(15)是否歸位、左
右調距滑塊(7)是否在行程擋塊兩邊各一個);
2.打開電源“啟動”開關按鈕(PB2);
3.打開磁盤開關(PB13),把砂輪修整器放在吸盤上;
4.(打開砂輪)打開主軸馬達啟動開關(PB3) ;
5.用左右手輪(18)和前后手輪(21)將砂輪修整器移到砂輪中心左前方約5mm處,
如圖示:
6.修整砂輪(5) ,用上下手輪慢慢下刀,當聽到聲音后,在顯示器上歸零,每次下
刀0.03mm,修整器在砂輪下勻速來回,當聽到聲音清脆完整時,表示砂輪已修
平,然后下刀0.01mm,慢慢前后來回修整砂輪兩次;
7.關掉主軸馬達(PB2),拿掉修整器;
8.用布把磁盤(6)擦干凈,並將工件(22)上的毛刺除掉然后擦干凈,再輕輕放在
吸盤上;
9.打開吸磁開關,打開油壓馬達啟動按鈕(PB5);
10.慢慢放開左右自動控制杆(15),使工件(22)在砂輪下左右移動;
11.根據工件的長短,調節左右調距滑塊(7),使工件在砂輪下左右移動合適;
12.開啟主軸馬達(PB3);
13.根據目視,用上下手輪(9)慢慢下降砂輪,至砂輪與工件(22)間的距離大約
0. 1mm左右時,再用手輕輕拍上下手輪(9),砂輪以每拍一下0.005mm的速度
下降,當砂輪接觸到工件時,在光學電子顯示器(1)上將上下坐標歸零;
14.打開衝水吸塵馬達按鈕(PB8),再打開衝水馬達(28),用冷卻水控制閥(3)控
制水的流量;
1、无论工件硬度如何,只要是导电或半导电的材料都能进行加工。 2、数控线切割加工是轮廓切割加工,勿需设计和制造成形工具电极,大大降低了加工费用,缩短了生产周期。 3、移动的长电极丝连续不断地通过切割区,单位长度电极丝的损耗量较小,加工精度高。 4、切缝可窄达仅 0.005mm ,只对工件材料沿轮廓进行“套料”加工,材料利用率高,能有效节约贵重材料。 5、直接利用电能进行脉冲放电加工,工具电极和工件不直接接触,无机械加工中的宏观切削力,适宜于加工低刚度零件及细小零件。
别切到手
生产中应用较为广泛的特种加工机床主要包括电火来自花成形加工机床和电火花线切割加工机床。因此,这里主要针对这两种特种加工机床的安全操作规程加以阐述。
1、电火花成形加工机床的安全操作规程
(1)开机前,要仔细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。
(2)加工前尽席附巴注意检查放电间隙,即必须使接在不同极性上的工具和工件乱普单曲控延粉草精项烟之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.01~0.1mm左财毫室动右。
(3)工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。
(4)保证加在液体介质中的工件和木马钱创反说怕味工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波管想座治叫空汉宽形是单向的。
(5)要有足够的脉冲放电能量,以保证放电部位的金属熔化或气化。
(6)放电游席著两解步算笔满根陈必须在具有一定绝照斯占充神洋外正变是她缘性能的液体介质中进行。
(7)操作中要注意检查工作液系统过滤器的滤芯,如果儿视粮方出现堵塞时要及时更换,以确保工作液能自动保持一定的清洁度。
(8)对于采用易燃类型的工作液,使用中要注意防火。
(9)做到文明生产
2、电火花线切割加工机床的安全操作规程
由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电光敌凯宽较集地火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分药约么相同。此外,操作中还要注意:
(1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度导划早过。
(2)检查工作液会过唱呢散讲工系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。
(3)在放电加工时,必须使沙志慢义夫丝核烟热道拿工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。
(4)加强机在草艺已类张查省全床的机械装置的日常检查、防护和润滑。
(5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系刘爱溶液世城统电源后才能离开。