Sg这五个继电器接点那个是接高频的,因高频不正常,无法正常切割。 高频②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。 4、振荡电路故障
1、输出线开路;
2、高频电流表内部开路;
3、控制回路故障:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障:①振荡板无12V电源,②NE555 IC损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。
5、NE555 IC损坏;
6、VMOS功率管击穿;
7、脉宽和间隔调节开关损坏。
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今,线切割机床已占电火花机床的大半。
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回答
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您好,高频电源常见故障分析
(一) 现象:保险丝断。
原因:功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,短路。
(二) 现象:电源指示正常,无高频电流。
原因:1、输出线开路;
2、高频电流表内部开路;
3、控制回路故障:①换向行程开关SQ3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障:①振荡板无12V电源,②NE555 IC损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。
(三) 现象:电源指示正常,高频短路电流异常偏大。
原因:1、NE555 IC损坏;
2、VMOS功率管击穿;
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
提问
切割时有啪啪的声音,高频时有时无
回答
1、切屑液脏了,不能及时清除残渣,导致不时短路引起电火花时有时无。
2、切割的材料表面有锈蚀,而且有的地方锈迹厚有的薄,在厚的地方没火花,导致电火花时有时无。
3、看看钼丝接触的3个炭块有没有松动,如有松动可能出现电火花时有时无,我前几天刚刚遇到这样的问题,紧固好之后现象消失。
主要就是这3个原因造成电火花时有时无。
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这个跟你材料的材质和材料内部组成是否均匀有关系,有的时候你也得看看钼丝,这样很容易断
一,输出线开路耳,高频电流表内抛开路,虽然控制回路故障。做换向行程开关s扣。三,常闭触点不同机床高频限定期限包断货出点不同控制器无12v。输出振荡电路故障,振荡板无。
江哥切速度很慢
高频电源常见故障分析(一) 现象:保险丝断。 原因:功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿,短路。(二) 现象:电源指示正常,无高频电流。 原因:1、输出线开路; 2、高频电流表内部开路; 3、控制回路故障:①换向行程开关sq3常闭触点不通,②机床高频继电器线包断或触点不通,③控制器无12v输出。 4、振荡电路故障:①振荡板无12v电源,②ne555 ic损坏,③脉宽和间隔调节开关损坏。(三) 现象:电源指示正常,高频短路电流异常偏大。 原因:1、ne555 ic损坏; 2、vmos功率管击穿; 3、脉宽和间隔调节开关损坏。