铣床代码|大全
Time:2023-08-05 03:09:15
关于铣床代码的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
铣床代码
SgX2010铣床牌号含义是X代表铣床，20代表龙门铣床，10 代表工作台的宽度。 XH1060铣床牌号含义X代表铣床，H代表自动换刀，10单臂铣床，60代表工作台的宽度。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）
铣床代码大全
G00 01 定位 (快速移动) G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟) G03 逆时针切圆弧 (CCW，逆时钟) G04 00 暂停 (Dwell) G09 停于精确的位置 G20 06 英制输入 G21 公制输入 G22 04 内部行程限位 有效 G23 内部行程限位 无效 G27 00 检查参考点返回 G28 参考点返回 G29 从参考点返回 G30 回到第二参考点 G32 01 切螺纹 G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧) G42 刀尖半径偏置 (右侧) G50 00 修改工件坐标；设置主轴最大的 RPM G52 设置局部坐标系 G53 选择机床坐标系 G70 00 精加工循环 G71 内外径粗切循环 G72 台阶粗切循环 G73 成形重复循环 G74 Z 向步进钻削 G75 X 向切槽 G76 切螺纹循环 G80 10 取消固定循环 G83 钻孔循环 G84 攻丝循环 G85 正面镗孔循环 G87 侧面钻孔循环 G88 侧面攻丝循环 G89 侧面镗孔循环 G90 01 (内外直径)切削循环 G92 切螺纹循环 G94 (台阶) 切削循环 G96 12 恒线速度控制 G97 恒线速度控制取消 G98 05 每分钟进给率 G99 每转进给率
主轴正反转停止指令 M03、M04、M05
M01：计划停止 M02：机床复位
M03：主轴正传 M04：主轴反转 M05：主轴停止
M07：雾状切削液开 M08：液状切削液开 M09：切削液关
M00：程序暂停 M30:程序结束，指针返回到开头
M98：调用子程序
M99：返回主程序
网上有解释和定义，不多做解释，需要专业回答的话请联系QQ：474050325，本人数控专业出身。。。。
数控铣床代码
G80：自动切削循环取消。
1、绝对尺寸指令G90
ISO代码中绝对尺寸指令用G90指定。它表示程序段中的尺寸字为绝对丝交占天除坐标值。即从编程零点开始的坐标值。
2、增量尺寸指令G91
ISO代码中增量尺寸指令用G91指定，表示程序段中的尺寸字为增量坐标值。即刀具运动的终点相对于起点坐标值的增量。
3、坐标鱼胡茶至须洋反策改平面指令G17、G18、G19
右手直角笛卡儿坐标系的三个互相垂直的轴X、Y、Z，分别构成三个平面如图1-2- 5所示，即XY平面、ZX平面和YZ平面。对于三坐标的铣床，常用这些指令确定机床在哪个平面内进行插补运动。
扩展资料：
功能特点
数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外，还有如下特点：
1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等；
2、年主能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件；
3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工宽协普卷余实回黑冷款速序加工的零件；
4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0货.001mm，高精度的数控系统可达跑查面0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误；
5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强导农度。有利于生产管理自动化；
参考资料来源：