Sg电火花线切割机(Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。
线切割加工步骤:
加工前先准备好工件材料,压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件,工件应预先打好穿丝孔,然后按以下步骤操作:
1.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。
2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。
3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
4.装夹工件,根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5.根据图纸的要求,移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6.在正式加工前要校核程序的正确性。
7.运行加工程序,开始加工,调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况,调整加工参数,在必要的情况下,对电参数再进行调整并做好相关记录。
8.切割完毕后,应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符,并对工件进行检测。
电火花线切割的原理:
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高便体利唱到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。
然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物护月手质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
扩展资料:
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electri衣检官获刘子导喜肉cal Discharge Ma黄序害特chining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk W广讨ire cut Elect建家判现rical Dischar征粒选城经收艺纸凯种ge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rot穿完械甚台血错汉使布临ation Wire)三类。又可场队齐专阳形世样她计按工作台形式分成单立柱灯观问良十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
1、往复走丝电火花线切割机床
往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为6~12 mm/随委随别商市叫教情s,是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工材声翻继务内判鱼业部所属国营长风机械总厂研既鱼占应府室岩间掉制成功“数字程序自动控范用制线切割机床”,为该类机床国内首创。
2、低速单向走丝电火花线切割机
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物耐材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙。
3、立式自旋转电火花线切割机
立式自旋转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)。立式回转电火花线切割机的特点信乙肉穿帮息想与传统的高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同,首先是电极丝的演即府代看运动方式比传统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次,电极丝走丝速度介于高速走丝和低速走丝之间,速度为1~2mm/s。
参考资料:百度百科-电火花线切割