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(1)控制精度的检验控制精度是指机床三个坐标轴在数控系统的控制下,运动所能达到的位置精度,并以此判断加工零件时所能达到的精度,检测工具有光学尺,量块,千分尺等,测量仪器的精度等级必须然血米好二元心支销比被测的精度高1~2个等级,然后依照国家标准GB/T7926-1987《电火花线切割机精度》对机床的定位精度,重复定位精度,失动量等指标进行检测。
(2)加工精度的检测在国家标准GB/T7926-1987《电火花线切割机精度》中也规定了加工精度的标准。需要强调的是机床的工作环境应符合规定,工件选择热处理变形小,淬透性好的材料(如Cr12,Cr12Mov),仪器及量具均在检定的有效期内,检验者应熟悉量具的使用及标准的含义,改造的系统故障明显减少,稳定性,加工精度,加工效率明显提高,机床的功能比过去更多。
火花机操作规程
1.目的
为操作员安全的使用操作火花机,制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司范围内的设备管理。
3.职责
3.1操作人员必须熟悉使用火花机的特点及安全操作规程
3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
4.操作程序
4.1操作者经专业学习,指导老师同意,才能单独操作。
4.2操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
4.3工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。
4.4装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
4.5工作液面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
4.6禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
4.7及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
4.8定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞,检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
1.操作者经专业学习,经考试合格,发证,才能单独操作。
2.操作室内禁止一切明火和吸烟,应备有扑灭油着火的灭火器材。
3.工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机,都应保持完整可靠。
4.装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时,必须切断脉冲电源。
5.工作掖面,应保持高于工件表面50~60毫米,以免液面过低着火。
6.禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7.及时排除分解出来的有害气体,抽风机发生故障应采取措施或停止工作