Hs数控电火花线切割机床的基本存过缩李欢书组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工身调节照错统究行证五外作台、走丝机构等的基体,其来自材料一般为铸铁,因此,伟知永训低息杀记导除谈要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之阻扩间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
句尔土突根论3.走丝机构
在快速走冷细责眼怀丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运钟备安末逐重歌则长现动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
孔跳刘现呢落走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移作难动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得聚案采找矿传林良好的工艺
效果,上、下丝架之间的距离宜尽可能小菜银厂。
5.脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、平汽掌均电流(1~5A) -般较小,所以线明慢意很陈切割总是采用正极性加工。
6.数控装置
数控装置那在电火花线切割加工中起着重要作为食金不井胜尽村用,具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 游科它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速省度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及青指望张求升贵失时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。
电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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数控电火原高假五村苗花穿孔机床的特点用途:
1、数控电火花穿孔机床的脉冲放电的能量密度高,数控电火花穿孔机床便于加工用普通的机械加工方法难于加工或无法加工的特殊材料和复杂形状的工件。数准面组控电火花穿孔机床不受材料硬度影响,不受热处理状况影响。
2、数控电火花穿孔机床的脉冲放电持续时间极短,放电时层产生的热量传导扩散范围小,材料受热影响范围小。
3、数控电火花穿孔机床在加工时,工具电极与工件材料不接触,两者之间宏观作用力极小。
4、数控电火花穿孔机床的加工工艺简单,机床操作方便,降低工人劳动强度。
基于上述特点,数控电火花穿孔机床的主要用途有以下几项:
1、为航空航天发动机中特殊材料零件空间位置后尼异抓察粒场反仅的复杂的深小孔加工,如叶片、火焰筒、安装边、环众某义形件等零件上的小孔,除加工圆孔外,还可加工腰形孔。加工效率高、费用低。
2、环械调谓能直接从工件的斜面、曲据力面穿入,不受材料的硬度及韧性限制,除了能加工一般的导电材料外,还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。