电火花数控线切割机床实训心得体会
Time:2023-08-07 21:20:13
关于电火花数控线切割机床实训心得体会的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花数控线切割机床实训心得体会
Sg材料，材料切削的厚度（也就是钼丝和零件的接触面积），还有机床本身功率，都有相互匹配的一个过程，设备都会自带这些资料，所以线切割一般没有什么琢磨的。至于切割高精度的零件，取决于你的方法。断丝的可能性有几种，一般都是磨损导致。
除此之外，线切割机床没有碰撞危险，断丝不会造成危险。
你应该说详细点，这样会找到合适的答案。楼上说的都还是挺好的。比如钼丝是现在出现的易断现象还是一直这样。还是加工某些工件是。还有钼丝具体使用时间，机床性能状况。总之你要将问题点自己先总结一下具体的再大家交流这样我估计有点实用价值！！
避免非正常断丝，开机前检查导电块是否有磨损一条坑，关高频才开机.看看水到不到工件要割的地方，刚开始进刀建议把火花开小一点（特别是高的工件）
精度：首先就是钼丝的松紧度，冷却液泡得好不好，脉冲开小点，速度开慢点
基本也就这样了 希望帮到你
数控电火花线切割实验心得
设 计 小 结
本人系是数控专业学生，对模具方面的知识接触较少，数控是为模具而服务的，二者有着紧密的联系。一个不懂模具的人要想学好数控那是不可能达到一个很高的境界的，而在现代制造技术飞速发展的今天，一个不懂数控的人要想在模具界有很深的造诣也是不大可能的。所以我想通过这次难得的机会来了解一些模具方面的知识。通过此次成形水管卡座注射模具的结构设计以及制定零部件的加工工艺规程，本人从大体上了解到了模具设计的一般过程和模具方面的一些基本知识；熟悉了拟定塑料成型工艺和模具设计原则、步骤和方法；学会了查阅有关技术文献、手册和资料；培养了自己分析问题和解决问题的能力。在设计过程中我虚心向实习公司里的老教授和老师傅学习请教，并得到同事们的帮助。指导老师、教授和师傅都耐心地向我讲解不懂和不太清楚的地方以及存在的各种设计加工方面的问题，在此我表示非常感谢！另外在与身边同事的接触中，也使我体会到了人际关系的重要性，不谦虚、礼貌的待人，没留给别人一个好印象，是无法从中受益的，一些老教授、老师傅的经验，永远不会向你灌输的，而他们每人的这一点、那一点经验，对于一个刚要完全走出校门的人是多么宝贵啊！
从80年代以来，我国模具事业迅速发展。据统计，1996年至2002年间，我国的模具工业产值年平均增长率只在14%左右。但是进入2003年后，我国的模具工业产值一跃而达到450亿元，比2002年增长了25%以上，按模具总量排名，紧随日本、美国之后，居世界第3位。发展前途一片光明，再加上我自己对这行有着浓厚的兴趣，也有着不断学习理论和不断吸取成功经验的进取之心，所以我坚信，通过孜孜不倦的学习，兢兢业业的做事,希望有那么一天能为祖国的模具事业献上一份微薄之力！
电火花数控线切割实训报告
电火花加工过程是依靠电极丝和工件之间击送同害物帝温也心的放电进行的，点蚀坑不仅出现在工件上也出现在电极丝上，钼丝损耗大，也就是电极损耗大，第一和你的加工参数有关，参数大，损耗大，这是必然的唱球除散斤重左实已告系，例外要考虑你的极性，极性和脉宽配合不当时，也会导致这种现象发生