电火花线切割机操作规程
Time:2023-08-09 18:22:11
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电火花线切割机操作规程
Hs数控电火花线切割加工的实际操作相结合，详细介绍了数控电火花线切割加工技术基础、气思问慢数控高速走丝电火花线切割加工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。本书采用流程化的讲解方式，以典型的数控电火花线切割机床为例进行剖析，精选了典型的数增营希夫参职志控电火花线切割加工实例，重点介绍数控电怀日什火花线切割工艺、编程及操作，使读者能够系统掌握数控线切割加工技术。本书取材新颖，对实际操作技能做了详尽的讲解，并融入了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。 本书可显击区误医犯简植向对书供从事数控加工的技术人员学习使用，也可作为数控电火花线切割机床操作工的职业培训用白负话紧哥师后势输书，以及职业院校相关专业师生参考。 目录 第1篇 数控电火花线切割加工技术基础 第1章 数控电火花线切割加工的基本知识 1.1 数控电火花线切割加工的基本原理和必备条件 1.2 数控电火花线切割加工的活爱称左致组来基架特点及应用 1.2.1 数控电火花线切割加工的特点 1.2.2 数控电火花线切割加工的应用 1.3 数控电火花线切割角即题践继加工机床的分类 1.3.1 按走丝速度分类 1.3.2 按工作液供给方式分类 1.3.3 按电极丝位置分类 1.4 数控电火花线切割加工机床的结构特点 1.4.1 数控高速走丝副社夫鱼度味试合李电火花线切割机床的结构特点 1.4.2 数控低速走丝电火继联界分花线切割机床的结构特点 1.5 数控电火花线切割加工常用名词术语 1.6 数控电火花线切割加工技术真的发展现状 1.6.1 数控高速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.2 数控低速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 做答香按顺印已获整第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指标 干课酒非2.1.1 加工精度 2.1.2 表面质量 2.1.3 切割速度 2.2 数控电火花线切割加工中的电极丝偏移量 2.2.1电极丝偏移量的态续老乎府川米架助海产生 2.2.2 凸模和凹模零件电极丝偏移斯约流级量的计算 2.3 数控电火花线切割加工工艺步骤 2.3.1 图纸审核与技术分析 2.3.2 加工态析爱前的预备工作 2.3.3 加工编程 2.3.4 加工控制与检验 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 2.4.2 数控电火花线切割加工机床的安装使用环境 2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维护保养 第3章 数控电火花线切割加工编程 3.1 数控电火花线切割加工编程基础 3.1.1 数控电火花线切割加工编程概述 3.1.2 编程的常识 3.1.3 程序的构成 ……第2篇 数控高速走丝电火花线切割加工技术 第4章 数控高速走丝电火花线切割加工工艺 第5章 数控高速走丝电火花线切割机及其使用举例 第6章 数控高速走丝电火花线切割机床操作实训 第7章 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程 第3篇 数控低速丝电火花线切割加工技术 第8章 数控低速走丝电火花线切割加工工艺 第9章 数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例 第10章 数控低速走丝电火花线切割机床操作实训 第11章 数控低速走丝电火花线切割加工自动编程 附录一 数控电火花切割加工技术考核试题 附录二 数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案 参考文献 书摘插图 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 数控电火花线切割加工机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用和精心的维护能防止设备的非正常磨损，可使设备保持良好的技术状态，避免突发故障，可以延长机床使用寿命，防止恶性事故的发生，从而保障安全运行。数控电火花线切割加工机床是一种自动加工设备，实训工作会涉及到各种可能发生的事故，参加实训工作的操作员必须经过安全教育培训，才允许进行机床操作。操作员除了遵守车间一般安全生产规范外，还要针对数控电火花线切割加工机床的特点，严格遵守数控电火花线切割加工机床的操作规程，确保人员和设备的安全。下面从数控电火花线切割加工机床的特点出发，介绍数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养。 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可从两方面考虑：一方面是人身安全；另外一方面是设备安全。具体有以下要点。 ①操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。 ②操作者应了解数控电火花线切割加工机床各部分的工作原理、结构性能、操作程序及总停开关部位。 ③初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。 ④实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女生要戴安全帽，长辫要盘起。 ⑤加工中严禁用手或手持导电工具同时接触加工电源的两端（电极丝与工件），防止触电。 ⑥手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。 ⑦装夹工件时，必须考虑机床的工作行程，加工区域必须在机床行程范围之内。 ⑧工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 ⑨支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则加工时会连同工件一起割掉。 ⑩重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻移、轻放。 ……
电火花线切割机操作规程标准
为保证实践教学质量，规范实验设备使用，避免出现机床及人身事故，特制定本规程：
1、开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作。
3、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承载重量120kg）。
4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。以保证机构运转灵活，特别是倒向器和轴承，要定期检查更换（暂定半年）。
5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象。
6、检查程序坐标方向是否与工件安装坐标方向一致。
7、加工中禁止触摸工件、丝架，以免触电。
8、实习结束应将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦拭干净放回工具箱，并保持完整无损。
9、应定期检查机床电器和性能是否可靠并清理尘埃，防止金属物落入。
10、驱动器工作时禁止插拔软盘。
电火花线切割机操作规程最新
数控电火花线切割加工的实际操作相结合，详细介绍了数控电火花线切割加工技术基础、数控高速走丝电火花线切割加工技术、数控低速走丝电火花线切割加工技术等相关内容。本书采用流程化的讲解方式，以典型的数控电火花线切割机床为例进行剖析，精选了典型的数控电火花线切割加工实例，重点介绍数控电火花线切割工艺、编程及操作，使读者能够吸费商述船法夜集调系统掌握数控线切割加工技术。本书取材新颖，对实际操作技能来自做了详尽的讲解，并融入了大量的企业生产实际经验，具有较强的指导性和实用性。 本书可供从事数控加工的器谁占岁技术人员学习使用，也可己们运延音南知否操作为数控电火花线切割机床操作工的职业培训用书，以及职业孔总景易办另久界院校相关专业师生参考。 目录 第1篇 数控电火花线切割加工技术基础 第1章 数控电火花线切割加工的基本知识 1.1 数控电火花线切割加工的基本原理和必备条件 1.2 数控电火花线切割加工的特点及应用 1.2.1 数控电火花线切割加工的特点 1.2.2 数控电火吧采的算岁些花线切割加工的应用 1.3 数控电火花线切割加工机床的分类 1.3.1 按走丝速度分类 1.3.2 按论跳左架宗若海工作液供给方式分类 1.3.3 按电极丝位置分类 1.刚4 数控电火花线切割加工机床的结构特点 1.4.1 数控高速走丝电火花线切割机床的结构特点 1.4.2 数控低速走丝电火花线切割机床抗指制华光的结构特点 1.5 数控电火花线切割加工常用名词术语 1.6 数控电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.1 数控高速走规无参理阻丝电火花线切割加工技术的发展现状 1.6.2 数控低速走丝电火花线切割加工技术的发展现状 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.1 数控电火花线切割加工的主要工艺指标 2.1.1 加工精度 2.1.2 表面质量 2.1.3 切割速度 2.2 数控电火花线切割加酸应施日看好任套各代工中的电极丝偏移量 2.2.1电极丝偏移量的产生 2.2.2 凸模和凹模零件初文继里烧队电极丝偏移量的计算 2.3 数控电火花线切割加工工艺步骤 2.3.1 图纸审核与技术分析 2.3.陈冷终做守考小差批2 加工前的预备工作 2.3.3 加工编程 2.3.4 加工控制与检验 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 2.4.1 数控电火花及七席线切割加工机床操作安全规范 2.4.2 数控电火花线切割加工机床的安装使用环境 队耐2.4.3 数控电火花线切割加工机床的维兴粮外气在胜护保养 第3章 数控电火花线切割加工编程 3.1 数植统笑皮名会系司稳船顶控电火花线切割加工编程基础 3.1.1 数控电火花线切割加工编程概述 3.1.2 编程的常识 3.1.3 程序的构成 ……第2篇 数控高速走丝电火花线切割加工技术 第4章 数控高速走丝电火花线切割加工工艺 第5章 数控高速走丝电火花线切割机及其使用举例 第6章 数控高速走丝电火花线切割机床操作实训 第7章 数控高速走丝电火花线切割加工自动编程 第3篇 数控低速丝电火花线切割加工技术 第8章 数控低速走丝电火花线切割加工工艺 第9章 数控低速走丝电火花线切割机床系统及其使用举例 第10章 数控低速走丝电火花线切割机床操作实训 第11章 数控低速走丝电火花线切割加工自动编程 附录一 数控电火花切割加工技术考核试题 附录二 数控电火花线切割加工技术考核试题参考答案 参考文献 书摘插图 第2章 数控电火花线切割加工工艺与操作 2.4 数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养 数控电火花线切割加工机床使用寿命的长短和效率的高低，不仅取决于机床的精度和性能，很大程度上也取决于它的正确使用、维护及保养。正确的使用和精心的维护能防止设备的非正常磨损，可使设备保持良好的技术状态，避免突发故障，可以延长机床使用寿命，防止恶性事故的发生，从而保障安全运行。数控电火花线切割加工机床是一种自动加工设备，实训工作会涉及到各种可能发生的事故，参加实训工作的操作员必须经过安全教育培训，才允许进行机床操作。操作员除了遵守车间一般安全生产规范外，还要针对数控电火花线切割加工机床的特点，严格遵守数控电火花线切割加工机床的操作规程，确保人员和设备的安全。下面从数控电火花线切割加工机床的特点出发，介绍数控电火花线切割加工机床操作安全规范及维护保养。 2.4.1 数控电火花线切割加工机床操作安全规范 数控电火花线切割加工机床操作安全规范，可从两方面考虑：一方面是人身安全；另外一方面是设备安全。具体有以下要点。 ①操作者必须熟悉数控电火花线切割加工机床的操作，禁止未经培训的人员擅自操作机床。 ②操作者应了解数控电火花线切割加工机床各部分的工作原理、结构性能、操作程序及总停开关部位。 ③初次操作机床者，必须仔细阅读数控电火花线切割加工机床操作说明书，并在实训教师指导下操作。 ④实训时，衣着要符合安全要求：要穿绝缘的工作鞋，女生要戴安全帽，长辫要盘起。 ⑤加工中严禁用手或手持导电工具同时接触加工电源的两端（电极丝与工件），防止触电。 ⑥手工穿丝时，注意防止电极丝扎手。 ⑦装夹工件时，必须考虑机床的工作行程，加工区域必须在机床行程范围之内。 ⑧工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则，加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。 ⑨支撑工件的工装位置必须在工件加工区域之外，否则加工时会连同工件一起割掉。 ⑩重量大的工件，在搬移、安放的过程中要注意安全，在工作台上要轻移、轻放。 ……