数控电火花切割机床烧焦数控电火花切割机床在正常加工时突然有烧焦数控电火花切割机床的工作原理
Time:2023-08-12 01:18:23
关于数控电火花切割机床烧焦的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花切割机床烧焦
Sg你指的是切割完成后中间的废料吗？我一般趁工件没加工完时用磁钢吸在割过的轨迹上，这样废料就不会落下
钼丝补偿量的算法非常简单，相当于刀具补偿半径。加工孔时刀具（即钼丝）内偏，加工外形或凸模时钼丝外偏。因为编程是按照刀具（钼丝）中心轨迹计算的。
通常情况下：
补偿量=钼丝半径+放电间隙0.01
例如：0.18钼丝，间隙补偿取0.1即可（0.18/2+0.01=0.1）
0.14钼丝，间隙补偿取0.08即可（0.14/2+0.01=0.08）
采用磁铁吸也可以，以前也用磁铁现在不用了。我发现我什么也不用废料落下丝也不断，有的时候废料根本就不落下，加工完后卸下工件轻轻敲下就掉下来了
你最好把变频调节速度开的慢一点，一般情况下你们那个活可以热处理过，有变形。不能太快，让废料把自己变形量放掉就可以了
数控电火花切割机床的工作原理
机床上面有一根钼丝 它跟 工件 碰到的时候 高频 会和钼丝 产生 电脉冲 而达到切割的目的
我是做这个的 你有什么尽管问我
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。其工作原理如下图所示。绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动，装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件，另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液，电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙，连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。特点：
工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。
数控电火花切割机床在正常加工时突然有烧焦
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