伊宁电火花线切割机02
Time:2023-08-12 02:02:12
关于伊宁电火花线切割机02的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
伊宁电火花线切割机02
Sg如何解决电火花线切割机床常见故障及排除方法
常见故障及排除方法
1、断丝故障分析及排除方法
断丝故障是电火花线切割机床常见故障之一， 造成这种故障的因素较多,
现分析如下。
① 刚开始切割工件即断丝
产生原因：
a. 进给不稳，开始切入速度太快或电流过大。
b. 切割时，工作液没有正常喷出。
c. 钼丝在贮丝筒上绕丝松紧不一致，造成局部抖丝厉害。
d. 导轮及轴承已磨损或导轮轴向及径向跳动大，造成抖丝厉害。
e. 线架尾部挡丝棒没调整好，挡丝位置不合适造成叠丝。
f. 工件表面有毛刺，氧化皮或锐边。
排除措施：
a. 刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，逐渐调整
速度至合适位置。
b. 排除工作液没有正常喷出的故障。
c. 尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，
使钼丝完全落入导轮中间槽内）。
d. 如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴
承 一般3～6个月更换一次）。
e. 检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。
f. 去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。
② 在切割过程中突然断丝
产生原因：
a. 贮丝筒换向时断丝的主要原因是，贮丝筒换向时没有切断高频
电源，致使钼丝烧断。
b. 工件材料热处理不均匀，造成工件变形，夹断钼丝。
c. 脉冲电源电参数选择不当。
d. 工作液使用不当，太稀或太脏，以及工作液流量太小。
e.导电块或挡丝棒与钼丝接触不好，或已被钼丝割成凹痕，造成
卡丝。
电火花线切割机操作规程
火花机操作规程
1.目的
为操作员安全的使用操作火花机，制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司范围内的设备管理。
3.职责
3.1操作人员必须熟悉使用火花机的特点及安全操作规程
3.2定期对操作人员进行安全技术教育和检查安全操作技能。
4.操作程序
4.1操作者经专业学习，指导老师同意，才能单独操作。
4.2操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的泡沫或粉末灭火器材。
4.3工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4.4装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
4.5工作液面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
4.6禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
4.7及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作。
4.8定期检查清洗工作液箱内过滤器有无铁屑泥堵塞，检查工作液泵完好无损、声音清晰、噪音小。存在问题及时处理。
1．操作者经专业学习，经考试合格，发证，才能单独操作。
2．操作室内禁止一切明火和吸烟，应备有扑灭油着火的灭火器材。
3．工作时检查机械、脉冲电源、控制旋钮、显示仪表、抽风机，都应保持完整可靠。
4．装卸工件、定位、校正电极、擦拭机床时，必须切断脉冲电源。
5．工作掖面，应保持高于工件表面50～60毫米，以免液面过低着火。
6．禁止用手触及电极。操作者应站在绝缘橡皮或木踏板上。
7．及时排除分解出来的有害气体，抽风机发生故障应采取措施或停止工作
电火花线切割机操作
你烟死劳的系统里面有两根高频采样线断了，系既从告境统没有收到信号，手动有式将地居却究火花，自动不走，出现短路报警是吧