Sg电火花机床只是一个统称.具体分为电火花成形机床和电火花线切割机床电火花机床在模具加工中应用广泛。两者加工原理相同,都是利用电流正负极接触放电产生高温将金属熔化,从而达到切削的目的。电火花只能加工金属零件,加工过程中几乎不产生切削力,对加工零件的硬度没有特殊要求。线切割机床又分为快走丝和慢走丝。顾名思义就是根据电极丝运动的快慢区分。 快走丝一般用钼丝作为电极丝循环使用。加工效率相对较高,精度较低。慢走丝采用铜丝作为电极丝,加工效率较低,精度较高,一般要切3-4次。加工成本高。 线切割利用电极丝往复运动,像锯子一样切割零件。缺点是只能加工上下贯通的零件。电火花分为成形机床和穿孔机。成型机主要用成型电极加工零件的型腔,可加工盲孔。电极材料最常用的为紫铜 石墨 ,铜钨合金 银钨合金也可作为电极材料但成本较高。加工几乎没有切削力,淬火材料对加工没有影响,一般作为半精加工精加工。缺点加工效率低对 硬质合金 钛 等有色金属加工效率特低。 穿孔机以穿小空为主,使用空心铜管效率较高,精度低,一般作为线切割的辅助机床。有做电火花成型机的欢迎和我交流经验。
电火花机的选用必看什么?
1、看电火花机品牌
品牌也可以代表质量,因此买火花机也得看品牌。
在同一档次品牌的电火花成型机价格相差不大,每个品牌的电火花机都有各自的特点。
鼎亿电火花机是广东火花机中不错的品牌!
2、看电火花机制造工厂的历史
电火花机制造工厂的生产历史长短,可以从一个方面说明其产品的成熟度。
一个底蕴深厚电火花机制造工厂对于一台电火花机的开发设计,生产工艺等多方面都会有更优秀的表现,因此产品品质也更有保障。
鼎亿电火花机二十年专业制造能力!
3、看加工产品的要求
电火花机性能四大要素:表面光洁度、电极损耗、加工速度、加工精度。
依据所要加工产品的要求,参照以上四大要素选用择合适的电火花机。
4、看加工产品的大小
依据所要加工产品的大小选择不同行程大小的电火花机。
5、看加工工艺
电火花机加工工艺的不同选用也不同。
可在znc火花机、pnc火花机、cnc火花机等不同类型中做选用。
6、看售后服务能力
依据电火花机制造工厂对售后服务重视程度及能力,选用售后服务有保障的电火花机
电火花成型机床主要由哪些部分组成? 电火花成型机床主要由脉冲电源、机体、自动调节系统和工作液循环系统等组成。如图所示。 (1)脉冲电源 脉冲电源的作用是将工频交流电转变成频率较高的直流脉冲电流,以供给工具电极与工件之间的间隙在电火花加工时所 需要的能量。工作时,脉冲电源产生的脉冲电流加在放电间隙上。在充满工作液的工具电极与工件之间的间隙中加以脉冲电压,电流后, 在其间产生很强的磁场,在此区域,介质被电离形成通道,产生火花放电,使金属熔融蒸发。 电火花成型机床所使用的脉冲电源种类较多。按工作原理分,可分为独立式脉冲电源和非独立式脉冲电源。前者能独立形成和发生脉冲,不受放电间隙大小和两极间物理状态的影响。它又可分为电子管式、闸流管式、晶闸管式和晶体管式等。而非独立式脉冲电源又称弛张式脉冲电源,它应用最早,结构也简单。频率高,在小功率时脉冲宽度小,成本低,适于精加工。但它加工欠稳定,能量利用率较低,电极损耗大,现在多为独立式脉冲电源所取代。 (2)机体 机体的作用是保证工具电极与工件之间的相互位置尺寸要求。主要包括主轴头、工作台、床身和立柱等四部分。 (3)工作液循环系统 工作液循环系统是电火花成型机床中不可缺少的一部分,其主要作用如下: 1) 形成电火花击穿放电通道,在放电结束后迅速恢复间隙的绝缘状态。 2) 对放电通道起到压缩作用,使放电能量集中,强化加工过程。 3) 在加工过程中,对电极和工件表面起到冷却和散热作用,确保放电间隙的热量平衡。 4) 及时冲走放电加工时产生的废物,保持工具电极及工件间的清洁、恒定的间隙。 在工作液循环系统中,为了使其正常工作,一定要安装必要的调节和过滤装置,以便对工作液进行过滤和净化。常用的工作液主要是煤油和变压器油的混合物。 (4) 自动调节系统 自动调节系统的作用是使型腔和电极间始终保持最佳的放电间隙。由于电火花加工时间规范不同,所对应的间隙也不同,且在加工中电极也会损耗而使间隙增大,为了保证在加工中始终维持最佳间隙,就需要由自动调节系统来完) 成。目前使用较多的是电液自动调节装置和电动机自动调节装置两大类。
(1)顶温经抗级低速走丝电火花线切割机
这种低速走丝电火殖老支玉毛花线切割机代表了目前的最翻表宗限顺输额高水平,如瑞士夏米尔公司的千系列机床、日本三菱电机公司的PA系列现请假超高精度机床、日本牧野公司的UPJ-2超精密机床等。这类机床的 最大特点是加工精度很高,在±0.002 mm以内,表面粗糙度Ra<0.2μm,一般都能使用<0.03 mm的电极丝进行微精加工,主机大都具有热平衡系统,一些机床采用在油中进行切割加工。瑞士阿奇夏米尔公司的双丝机床也属于这个档次。这个档次的中型机床每台售价一般在200万元以上。
(2)高档低速走丝电火花线切割机
这档机床除了采用无电自赶略爱补地理云阻防电解电源外,一般均带有自动穿丝装置,能采用0.10 mm的电极 丝称频一东吧非斯程管进行切割,精度在±0.003 mm左右。最高加工效率能达500 m㎡/min的超高速机也属于这个档次,如夏米尔公司的240CC、440CC机,日本三菱电机公司的FA-V超高速高性能机等。这个档次的中型机床每台售价在100万元以上。
(3)中却资眼象益档低速走丝电火花线切割机
为了抢占中国市场,日本、瑞士的电加工机床制造企业推出了这档机床,价格一般在50~80万元/台。如尔瑞士阿奇公司的XENON、夏米尔公司的380,日本沙迪克公司的AQ系列、三菱电机公司的FA系列等。这类机床一般由这些公司在中国设立的工厂制造,如北京阿奇夏米尔公司、大连三菱公司、苏州沙迪克特种谈汽据敌头景识苏又导支公司。
这档机床的配置和性能满足了用户采用低速走丝电火花线切割加工的基本要求。一般都采用无电阻、防电解电源,具有水浸式加工、锥度切割功能。实用的最高加工日效率为120~150 m㎡/min ,最佳表面粗糙度达Ra<0.5μm,切割精度可达±0.005mm,一般都采用0.15 mm以上封晶雨活器概的铜丝进行切割。这档机师怎鸡错期乡单攻床一般都具备自动穿顶交味半沿表收情获界功丝功能,可供用户选配。
正夫既走上述3个档次的低速走丝电火花线切割机也可称为高档机、标准机、入门机。 台湾的低速走丝电火花线切割机起步虽然较晚,但这几年来发展迅速。其关键的一个举措就是由若干家电加工机床制造企业共同出资,在有关部门一定限度的支持下,由台湾工业技术 研究院投入大量的人力、物力做关键技术的开发。经过10多年的攻关,在控制系统及电源等关键技术上取得了突破。
台湾各企业制造的低速走丝电火花线切割机目前应属中档机的范围,销售价一般在50~60万元/台。这些机床一般都采用无电阻防电解电源具有锥度切割、浸入式加工等功能,庆鸿、徕通两家公司已掌握自动穿丝技术。
台湾低速走丝电火花线切割机的最高加工效率在200 mm2/min左右,实用加工效率为100~ 120 m㎡/min,切割表面粗糙度为Ra 0.5~0.8μm。一般认为台湾机的切割精度应在±0.005 mm左右。 (1)苏州三光科技公司的低速走丝电火花线切割机
苏州三光科技公司通过与日本沙迪克公司的合资经营以及自身的不断整合,生产的低速走丝电火花线切割机属国产机中的佼佼者。该公司目前的产品属中档机范围,每台售价为50余万 元 。采用无电阻电源、防电解电源及水浸式加工技术,可以搭载销售。最大加工率超过3500 m㎡/min,有效加工效率为120~150 m㎡/min,最佳表面粗糙度为Ra0.5--0.8μm,切割精度为±0.005mm。
(2)苏州电加工机床研究所、苏州中特公司的低速走丝电火花线切割机
苏州电加工研究所于20世纪70年代末在机械工业部的支持下开始研究低速走丝线切割技术,是国内首家引进日本FUNAC公司低速走丝电火花线切割机技术的研究所,并进行许可证生产,先后共销售了200余台。“七五”、“八五”期间,在国家的支持下,又立项进行攻关,不断增强了低速走丝电火花线切割加工技术的研发能力。
目前苏州电加工研究所中特公司生产的一种普及型DK7632C低速走丝电火花线切割机,其加工精度在±0.005 mm,最佳表面粗糙度为Ra0.8μm,有效加工效率为50~60m㎡/min,售价为每台20余万元。
近年来,苏州电加工研究所在科技部专项基金的支持下,投入了较大的研发力量,已完成新一代低速走丝电火花线切割机的研发,产品在第九届中国国际机床展览会上推出,其性能指标可达中档机水平。
(3)汉川机床公司等企业的低速走丝电火花线切割机开发情况
汉川机床有限责任公司曾与日本沙迪克公司、印度某公司合作过,现仍在不懈地研发低速走丝电火花线切割加工技术,据悉试验样机的最大加工效率可达200 m㎡/min。
还有一些企业则希望通过与台湾相关企业的合作,来发展低速走丝电火花线切割加工技术,如杭州机床集团(原杭无专)购入了台湾低速走丝电火花线切割机的电箱,自己生产主机与之配套,已在展览会上亮相。北京安德公司也与台湾徕通公司进行合作。