Sg先测一边(比如X),然后XY清零,然后测量对面X(如果是圆形的,要保证同一个Y的情况下测量X值),把测量的X坐标除2,手动移动到X除2的坐标,然后清零,这就是X的加工坐标系0点。
Y也同上面一样进行测量清零。
不是磨耗的问题啊,是因为你换刀的原因,使用过的旧刀刀尖是磨损过的,刀尖是圆弧型的,而刚刚换的新刀刀尖是没有磨损过的,一旦使用就会相差一个刀尖圆角的距离,你肉眼是看不出来的,所以才会发生换刀后尺寸都偏小的问题,如何解决这个问题乃,那就是在你换刀后,必须重新对一下刀,否则很畅紶扳咳殖纠帮穴爆膜可能尺寸就车小了。
看是什么系统?
用刀具或分中棒去椪边,碰越少越精确,这个靠感觉,多练练就行
四面分中是要4条边(X,y各两边)都碰,得出的坐标原点在工件中心
而单边靠只碰其中两边(x,y各一边),得出的坐标原点在你碰的两条边的交点上
至于镜像,呵呵,我没听过,不好意思
四面分中明明就是X Y2边都碰,先碰左边,碰到工件清零。在碰右边得到的数是X180然后180除以2在往左摇90就是中心点Y也是一样,这才是四面分中。碰单边的话是Y碰一边偏数,假如你是50R6的刀分的中那么就要往里面偏刀半径。一般X都是分中,Y单边。