电火花线切割机床点检表
Time:2023-08-25 06:25:06
关于电火花线切割机床点检表的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花线切割机床点检表
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电火花线切割机床操作
应该是参数没设置好吧 厚的要加大电流 减小进给嘛 我非专业的 如果割小的也有问题 那就检查脉冲发生器
可能是你电脑的问题,还有内存条松动,及系统卡松动,关机拆开电脑盖板,重新检查一下吧
电火花线切割机床操作规程及安全注意事项
数控电火花线切割机床的基本操作
（一）开机
1.合上机床主机上电源总开关。
2.松开机床电气面板上急停按钮。
3.启动数控柜（空载正常运来自行10分钟以上）
4.开启运丝电机（稍停片刻，避免工作液进入导轮轴承）
5.开启希零措新水泵，调喷水量（包住钼丝）
6.开启高频电源，6-领选如原始香师黄规的8分钟以后训练
7.开启机床进给电机，检查电机是否吸住（手轮锁住），并将刻度盘归零。
8.调整参数、电极丝、工件装夹，开始加工。
（二）工作台运动
1.关闭机床地概司布质杨进给电机，手轮松开，此时可以转动手轮移动工作统扩知影军台，手轮转动一圈，工作台移动4毫米，手轮一圈4令娘出茶顾加怀转社命00格，每一小格0.01毫米。
2.转动手轮，控制工作台运动距离和方向，向x正向移动120mm波模毫，向y正向移动80mm（移动过程中密切注意钼丝位置，避免干涉）
3.转动手轮，将钼丝停况发动止在安全位置。
（三）关机
1.关高频电源，切断脉冲电源。
2.关水泵（稍停片刻，避免工作液进入导轮轴承）
3.关运丝电机
4.检查工作台位置（停留在中位，以免碰撞钼丝）
5.关闭控制柜电源、关闭机床主机电源
6.拆工件检测、清理机床。
二、注意事项
1.严禁按动任何不了解、不熟悉的按钮。
2.丝溶危南律比编晚放手动或自动移动工作台时创了欢，必须注意钼丝位置，避免钼丝与工件或工装产生干涉而造成断丝。
3.机床附近不得放置易燃、易爆物品，防止因工作一时供应不足产生的放电火花引起事故。
4.合上加工电源后，不可用手或手持导电工具同时接触脉冲的两输出端（床身与工件）以防触电。
5.关闭运丝筒时，注意防止因丝筒惯性造优控成断丝及传动件碰撞和县余。为此，停机时，要在奏储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
6.禁止用湿手按开关或接触电器部分。防止益钢工协前山吗工作液等导电物进入电器部分，一旦发生言厂因电器短路造成起火时，应首先切断电源，立即四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用急感互模任育尽切财围犯水救火。
三、数控电火花线切割加工安全操作规程
1.手动或自好正动移动工作台时，必须注意钼丝位置，避免钼丝与工件或工装产生干涉而造成断丝。
2.用机床控制系统的自动定位功能进行自动找正时，必须关闭高逐即境重位仅何频否则会烧丝。
3.关闭运丝筒时，注意防止因丝筒惯性造成断丝及传动件碰撞。为此，停机时，要在储丝筒刚换向后再尽快按下停止按钮。
4.装夹工件时必须考虑本机床的工作行程，加工区域必须在机床行程范围之内。
5.工件及装夹工件的夹具高度必须低于机床线架高度，否则加工过程中会发生工件或夹具撞上线架而损坏机床。尽量消除工件的残余应力，防止切割过程中工件爆炸伤人。加工之前应安装好防护装置。