我国电火花切割机床主要类型

Time:2023-08-30 00:56:12

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1、我国电火花切割机床主要类型
2、我国电火花切割机床主要类型是什么
3、我国电火花切割机床主要类型有哪些

我国电火花切割机床主要类型

Hs 　一、运丝筒不换在它毛向或运丝筒冲出。
　　运丝筒参了半蒸件解干不换向是由于丝筒换向开关SQ1或SQ2故障，FU4、FU5其一烧坏使丝筒电飞何在顶此分磁势氢利机缺相，继电器KA1触点接触不良使丝筒电机缺相等否树客固章划样方几个原因造成。丝筒冲出是在运丝筒电机不换向且限位开关SQ3未断开所至。
　　二、运丝筒不运转或断丝后不停转。
　　此故障原因有多种情况，故差脸障分析较复杂，且若断丝以后丝筒不停转将会使钼丝绕乱而造成不必要的损失。分析可知若电源和接触器KM岁苗台绍面州稳2无故障，运丝筒启停是由SB1、KA3、SQ3、SB3、SB4触点决定，SB1、SB3、SB4是常闭或常开按钮，SQ3是限位开关，故障容易排除。

1、电极丝的选择
电极丝应具有良好的
导电性和抗电蚀性,抗拉强度高、材质均匀。常用电极丝有钼丝、钨丝、黄铜丝和菜毫功西仍苏包芯丝等。钨丝抗拉强度高，直径在(0.03～0.1mm)范围内，一般用于各种窄缝的精加工，但价格昂贵。黄铜丝适合于慢速加工，加工表面粗糙度和平直度较好，蚀屑附着少，但抗拉强度差，损耗大，直径在0.1～0.3mm范围内，一般用于慢速单向走丝加工。钼丝抗拉强度高，适于快速走丝加工，所以我国快速走丝小练够坐就济晶机床大都选用钼丝作电极丝，直径在0.08～0.2mm范围内。
电极丝直径的选择应根据切缝宽窄、工件厚度和拐角尺寸大小来选择。若加工充能批演干带尖角、窄缝的小型模具宜选用较细的电极丝；若加入够帮济指工大厚度工件或大电流补钟月约温扩切割时应选较粗的电极丝。电极丝的主要类型、规格如下：
钼丝直径：0.08～0听握属观学验怎响良前.2mm ；
钨丝直径： 0.03～0.1mm ；
黄铜丝直径：0.1～0.3mm ；
包芯丝直径：0.1～0.3mm 。
2、穿丝孔和电极丝切入位置的选择
穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选在工件上的基准点处。为缩短开始切割时的切入长酸度，穿丝孔也可选在距离型孔边缘2~5mm处，如图6.8a所示。加工凸模时，为减小变形，电极丝切割时的运动轨迹与边缘的距离应大于5mm

2）火花法
如图6.10所示，移动工作台据假挥照半少住使工件的基准面逐渐靠近电极丝，曾受损发里灯端见根在出现火花的瞬时，记下工作台岩的相应坐标值，再根据放电间声明坐哪隙推算电极丝中心的坐标。此法简单易行，但往往因电极丝靠近基准面时产生的放电间隙，与正常切割条件下的放电间隙不完全相同而产生误差。