数控线切割机床如何确定计数方向_和位置
Time:2023-08-30 06:20:18
关于数控线切割机床如何确定计数方向的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床如何确定计数方向
Sg横向就是说横向跑轨，纵向就是纵向跑轨，上面不是有控制器吗
数控线切割机床如何确定计数方向和位置
数控机床
工件定位的基本原理
六点定位厦理
工件在空问具有六个自由度，即沿x、y、z三个直角坐标轴方向的移动自由度和绕这三个坐标轴的转动自由度因此，要完全确定工件的位置，就必须消除这六个自由度，通常用六个支承点(即定位元件)来限制关键的六个自由度，其中每一个支承点限制相应的一个自由度，在如y平面上，不在同一直线上的三个支承点限制了工件的王、于三个自由度，这个平面称为主基准面；在平面上沿长度方向布置的两个支承点限制了工件的拿两个自由度，这个平面称为导向平面；工件在xoz乎面上，被一个支承点限制了，一个自由度，这个平面称为止动平面。
①完全定位。工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的唯一位置，称为完全定位。
②不完全定位。根据工件加工表面的不同加工要求．定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，只要确定与加工要求有关的支承点，就可以用较少的定位元件达到定位的要求，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的，下面举例说明。
在数控机床上工件定位与装夹的重要性
五点定位钻削加丁小孔，工件以内孔和一个端面在夹
具的心轴和平面上定位，限制工件五个自由度，相当于五个支承点定位。工件绕心轴的转动；不影响对小孔tD的加工要求。
四点定位铣削加工通槽B，工件以长外圆在夹具的双v形块上定位，限制工件的四个自由度，相当于四个支承点定位。工件的f、i两个自由度不影响对通槽B的加工要求。
③欠定位。按照加工要求应该限制的自由度投有被限制的定位称为盆定位。欠定位是不允许的+斟为欠定位保证不了加工要求。如铣削零件上的通槽，应该限制三个自由度以保证槽底面与A面的平行度及尺寸两项加工要求；应该限制两个自由度以保证槽侧面与B面的平行度及尺寸30mm±o lmm两项加工要求；自由度不影响通槽加工，可以不限制。如果没有限制就无法保证；如果莹、或萝没有限制，槽底与A面的平行度就不能保证。
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数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件在程序指令控制下所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。
开环系统靠脉冲数
闭环系统靠反馈系统
开环系统靠编码器
闭环系统靠光栅尺
数控线切割机床如何确定计数方向呢
我国数控线切割机床常用3B来突技程序格式编程，其格式如表所示。
1、分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
2、坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标指家的绝对值，其单位为μm来自，μm以下应四舍五入。3、计数方向G：选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用客能顾望了啊表门载Gy表示。
4、计数长度J：被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以学历发树脸善乱功μm为单位。
5、加工指令Z：用巴外名叶进来表达被加工图形的选静而么似上来电织仍你形状、所在象限和间压饭便样司次牛块特加工方向等信息。控制系统根据素持缺孔严呢这些指令，正确选择经蛋令装整是革难示括偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。
扩展资料
数控机床程序编制的方法有三种：即手工编程、自动编程和CAD/CAM。
1、手工编程
由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到程序的输入和检验。适用于点名目没位加工或几何形状不太复杂的零件，但是，非常费时，且编制复杂零件时，创持省课右关写参容易出错。
2、自动编程
使用计算机或程编机，完成零件程序的编制的过程，对于复杂的令称础于零件很方便。
3、CAD/CAM
利用CAD/CAM软件，实现造型及图象自动编程。最为典型的软件是Maste贵万r CAM，其可以完成铣削二坐标、三坐标、四坐标和五坐标、车削、线切割的编程，此类软件虽然功能单一，但简单易学，价格节四南吧脱具肥善口较低，仍是目前中小企业的选择。