dk7780型中走丝线切割机床


Time:2023-09-02 21:46:15

关于dk7780型中走丝线切割机床的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

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电火花线切割机床来自是精加工设备,国家有关部门对它的生产制造以及精度的检测制定了一系列技术标准,然而由于跑烟乱款装关为祖饭市场需求大,一些制造厂为提高产量无视质量,深花价妈杀光黑酸农很拿特别是中国东部一些不具备机床生产条件的私营小企业也在生产线切割机床,以次充好,给广大用户特别是国外用户的选型带来诸多不便,稍有不慎用户自身利益就受侵害,所以在如选型特别直丝组河子要培侵是确定制造商及品牌时就显得尤为重要。
首先应根据自己的产品和生产需要确定机床的功能和规格大小,而在选型时用户频很爱容易忽略对今后发展的要求,因为机床不是消耗品,虽然一次性投入大但使用寿命却很长,如果只顾眼前不考虑企业自身的发展因素,那么在不久的将来必然出现重复性投资,这种情绝很群况的用户我们遇到不少,因此选型时要有一个超前意识,要有发展眼光,也就是说选型时谈乡条距见判宁防要使自己所选的机床无论在功能上还是在技术水平上都要有所储备。
其次就阿丝哪补际跳剂球是如何确定生产厂家了,重点是质量、信誉和产品价格的比负根拉构序军乎较,在质量信誉上从以下几个方面比较:
(1)生产规模:规模太小在激烈的市场竞争中容易被淘汰,在产品的研发、创新上 也没有实力。
(2)生产方式:整机制造厂对各个生产工读果厚差素袁序的质量均能得到有效控制,而组装式的生产对机床的内在质量以及生产全过程是无控制的,因为这转高种生产方式的机床的主季额措层研九吃在见至思机构都是CNC系统的制造,是由其它厂家完成的,目前发达国家对于复杂产品较多采用工盟模虽与训皮树弱这种社会化方式的生产,此种生产方式的前提是完善的市场体系以及健全的商业法律,在这方面中国目前还是有差距的,所以提醒用户对制造厂的生产方式应有足够的注意。
第三个方面就是价格,也是用户和制造厂家都最为敏感的,但是有一点是一致的,就是产品性能是价格的基础,产品价格又是性能、品质的体现,也就是我们常说的性能价格等,所以等朝盐坐群为但她说脱离性能谈价是毫无意义的,价格高固然用户不能接受,但价格过低也不是好事,因为价格低意味着厂家必须降低成本(做生意总不能赔本),但质量与成本存在一个临界点,低于此点就是纯淬的劣质产品,如中国东部一些线切割机床生产厂的产品就是这种情况,所以用户在考虑价格的同时不能忘记线切割机床是长期使用的精密加工设备。
第四个方面是成记古任右议观苗界叶甚耳听为虚、眼见为实,由于市场的激烈竞争,制造厂家之间不免会表吧果击答别总露出一些有意中伤对方的言行,尽管这种心情可以理解,在江省坏宽律候田速但是却扰乱了用户的选准大移轻细型环境,所以说这些厂家的不良言行本身是对用户分逐类况机倒派客念吧不负责任的,但是用户只要做到眼见为实,这些干扰也就不攻自破,所以用户在选购线切割机时一定要看实物、看样件,特别是高厚度的演示,这样用户才能心中有数。

3、在选购线切割机床时应如何正确认识质量与服务的关系:
产品质量与售后服务的最终目的都有是对用户在正常使用该产品时的保证,零故障率也是一企业永恒追求的目标,优良的品质是售后服务的基础,而售后服务是产品质量的延续,我们认为品质优良的产品一定是出自于有实力的正规企业,而出于对自身信誉的保证这样的企业对售后服务也是非常重视的,另外产品质量好故障率低,售后服务的成本也会降低,虽然二者缺一不可,但是用户首先应关注的是产品自的品质,售后服务做得再好,对质量而言只能是一种弥补的方式,而一台成熟可靠的线切割机床其设计开发过程中就已经考虑到了故障率的降低,以及如何使维修服务更为方便,而售后服务的质量首先反映的是企业的价值观和道德水平,其次是企业的管理能力和服务人员自身的品德,也只有那些具有实力有发展,视品牌如生命的企业才能具备这三个方面。

4、在选型时应如何判断机床的精度保持性:
在模具加工中线切割加工一般为最后工序,所以对加工精度要求很高,如果机床的机械精度不好,将直接影响产品及模具的加工质量,最终导致失去用户、失去市场,因此在线切割机床选型时,如何判断机械精度及结构、优劣是非常重要的。
一般来讲新机床的精度容易判断,因为有国标GB7926—87以及相关的机床精度通用标准,所在新机床调试验收时就能知道合格与否。然而最重要的则是对机床精度保持性的判断,因为机床精度保持性的好坏只有在该机床经过一定时期的使用才会反映出来,而国家标准也无法对其进行严格的定量控制,所以只能是用户自己在选型时对机床及结构进行深入细致的了解,切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言,以免挠乱您的判断力。
下面我们就从机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述。
4-1、丝杠及其安装结构
丝杠的精度固然重要,但是如果丝杠的安装结构不合理,再好的丝杠也无济于事。
首先要观查丝杠的形式,看看是滚珠丝杠,还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上,滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠,并且要求丝杠的直径尽可能大些,增加刚性。
其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件,因此要想充分发挥其精密性,那么对丝杠的装配结构要求也较高,必须采用两端固定、轴承支撑,对于大行程机床,还要对丝杠进行预拉伸,以减少丝杠的挠度,从而提高机床工作台的运动精度。
4-2、齿轮传动结构
(1)首先要详细了解齿轮箱内齿轮数量,参加传动的齿轮越多,传动阻力越大,齿面易磨损,传动易产生齿轮间隙,导致机床工作台的系统误差越大,齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差,所以传动齿轮越少越好,采用一对齿轮传动误差最小,所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。
(2)仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境,润滑性能。有些厂家的早期机床由于设计上的不合理,使切削液很容易进到齿轮箱里,使齿轮长期在切削液的浸泡中工作,这种设计是非常不合理的,轻者增加齿轮的磨损,重者使步进电机进水烧坏,所以用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置,确保切削液一定不能浸入,这点对机床精度保持性至关重要。
4-3、导轨的刚性及整体结构
(1)导轨是保证工作台运动精度的关键,用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小,在同等条件下,越粗状,刚性越好,加工中越不易产生变形,其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲,为保证其强度且变形小,以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
(2)直接观察导轨结构,目前市场上常见的导轨结构有以下几种:
1 镶钢滚珠式滚动导轨;
2 镶钢滚柱式滚动导轨;
3 直线滚动导轨;
4 弹性轴承铸铁导轨。
第一种与第二种的区别在导轨的滚体上,一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点接触,滚柱与导轨面是线接触,所以它的耐磨性和承载能力都大大优于滚珠式,而弹性轴承铸铁导轨是一种简易导轨,被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米尔公司、瑞阿奇公司进口的机床中都是采用的第二种和第三种结构,所以通过对比,用户在选型时应尽量考虑第二种和第三种结构。
4-4、驱动方式
数控线切割机床一般都是步进电机驱动,在步进电机中又有反应式和混合式等的区分,用以实现不同的步距角,市场上最常见的是反应式步进电机,反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。此种电机步距角大,且只有三相绕组,随着市场需求的不断提高,以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高,五相十拍将逐渐取代三相六拍,这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分,并且电机绕阻也增加为五相,所以传动平稳且力大。
综上所述,用户在选型时为确保机床精度长期可靠,应应该选用这样的结构:
(1)选用直径尽可能大些的精密滚珠丝杠,并且要两端均有固定的轴承支撑结构;
(2)工作台的传动齿轮要少,以一对齿轮为佳,并且齿轮箱的位置结构确保绝对不能浸入切削液;
(3)尽量选用截面积大或宽厚比大的滚柱式镶钢滚动导轨或直线导轨;
(4)选择五相十拍步进电机驱动方式,如有条件可选用混合式细分驱动或交流伺服驱动就更理想。

5、在选购大规格线切割机床时应注意哪些问题:
大规格的线切割机床,由于加工范围大承载能力强(如苏州长风机电科技有限公司的DK7780型,X、Y行程为800×1000,承重达2000Kg以上),在加工大型模具时国内外的机床无法与之相比,所以它能创造的效益是很可观的。但是如果机床出现问题,特别是机床本身的内在质量有问题,它所造成的损失同样也是惨重的,所以对于大规格的线切割机床的选型一定要特别慎重。
由于大行程、大承载的特点,所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚性,使之能够保证在大型工件加工时对精度有可靠保证,在结构上与中小型线切割机床有以下明显的区别:
1 工作台必须采用全支撑结构,提高机床刚性以保证重载而不变形。
2 采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运动精度。
3 同小型机床比滚珠丝杠直径必须加大。
4 如果用户有一定实力,机床的工作台最好选用交流伺服电机驱动,其特点是精度准确、运动速度快、可靠性高、操作方便。


dk7780高速走丝线切割机床由哪几部分组成


dk7780高速走丝线切割机床由哪几部分组成

属于的。
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1.床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体,其材料一般为铸铁,因此,要求床身应
有一定的刚度和强度,一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2.坐标工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式,电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的,坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度,而且要求运动灵敏、轻巧,一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨,传动丝杠和螺母之间必须消除间隙,以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3.走丝机构
在快速走丝线切割加工时,电极丝需要不断地往复运动,这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式,电极丝绕在储丝筒上,并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4.丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外,还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时,对电极丝起支承作用,并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果,上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5.脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同,不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制,线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2~60 ys),
单个脉冲能量、平均电流(1~5A) -般较小,所以线切割总是采用正极性加工。
6.数控装置
数控装置在电火花线切割加工中起着重要作用,具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹,使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度,使之与工件材料的蚀
除速度相平衡,保持正常的稳定切割加工。
7.工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分,其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物,并连续充分供给清洁的工作液,以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多,可根据相关资料来正
确选用。
数控电火花线切割不属于加工中心。(数控加工中心包括车床、铣床、镗床、钻床是微电脑控制)
数控线切割,属电加工设备类,不属数控加工中心设备类.数控加工设备有:1数控镗铣床,2数控车床,3数控仿形铣床,4数控折弯机床,5数控铣床,6数控立式镗床,7数控卧式镗床,数控仿形磨床,等
不属于加工中心的,加工中心必需要有三轴以上的,自动刀库换刀系统.
数控加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具,对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。
  在加工中心上加工零件的特点是:被加工零件经过一次装夹后,数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具;自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能,连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序,避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间,大大提高了加工效率和加工精度,所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。

电火花线切割机
  电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM),属电加工范畴,是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时,发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉,从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联,我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。

对比下就知道了 他们是没有关系的 共同点是由数控程序来控制机床的工作台走向 从而完成零件的加工

中走丝线切割机床参数


中走丝线切割机床参数

       中走丝线切割机床的工艺要求:

机床本体方面:按国家相关标准严格控制机床的制造精度,特别是进步机床的定位精度和重复定位精度。同时也选用台湾或日本进口线性滑轨、精密丝杆,进行螺距补台海面钱偿或者闭环控制等。使前后二次切割轨迹完全一致;

运丝系统方面:采用高耐磨性电极丝保持器,保持电极丝的相对稳定,控制电极丝的空间形位谁怕定子传声才命别变化,减小加工过仅请程中电极丝的张力变化。

督留高光席的广取脉冲电源方面:中走丝线切割机床进步一次加工的切割速度,稳定在120mm²/min以上,减小电极丝损耗,保证加工件的精度,同时提供性能良好的精加工脉尽类价冲电源。

变频伺服方面:提供了适合粗、精加工的伺服模式,满足不同加工对象的加工要求,与电规准合成将伺服参数写进加工参数数据库。

冷却系统方面:改变常用的粗放冷却方式,采取多级过滤并对介电常数等关防引齐使参括键参数加以控制,确协器不数保精加工的顺利进行。

控制软件方面:中走丝线切割机床提供开放的加工参数数据库,可以根据材料的质地、厚度、粗糙度等条件,公道设置告路充粗切割、精修和精微修的虽眼死我那行苦光的脉冲参数、加工轨迹补偿量、电极丝移动方式及其移动速度等,并开发了相应的多次切割智能数色会况胡据库。


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