导轨电火花淬火机原理
Time:2023-09-03 12:42:15
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导轨电火花淬火机原理
Hs利用电火花加工。在工具电极和工件之间施加脉冲电压时，利来自用电火花加工取断螺丝吗东又行。螺丝是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具。
导轨电火花淬火机原理图解
电接触加热表面淬火工艺工艺原理：变压器二次线圈供给低电压大电流，在电极（铜滚轮或碳棒）与工件表面拉触处产生局部电阻加热，当电流足够大时产生热能，使此部分工件表面温度达到临界点以上，然后靠工件的自行冷却实现淬火工艺参数：滚轮直径为50~60mm，轮周花纹宽度0.8~1mm滚轮移动速度：2~3m/min，电流400~600A二次侧开路电压小于5V（负载电压约0.5~0.6V）加在铜轮上的压力为40~60N层深和组织：淬硬层深0.2~0.25mm金相组织：隐针马氏体+少量莱氏体+残余奥氏体表面氧化皮和熔融突起用油石打光
电接触表面淬火，是将电压为2～5伏、功率为1～3千瓦的单相电源的一极接在零件上，另一极接在铜滚轮淬火头上。当铜滚轮与零件接触时，会产生很大电流。由于接触电阻较大，因而产生高热，使接触表面迅速加热到淬火温度，随后靠自身冷却而获得硬化层。这种方法常用于提高机床导轨的耐磨性，改善抗擦伤能力。电接触表面淬火的主要设备是淬火机，它主要由变压器、电动机、减速机构与铜滚轮淬火头等部分组成。其中变压器的容量为1～3千伏安，具有多组抽头，以调整工作电流。淬火机可用一个铜滚轮淬火头与导轨构成一组电极，也可用双轮或多轮结构以提高工作效率。铜滚轮淬火头用紫铜制作，花纹可为“S”形、锯齿形等，必要时可在轮轴中通水冷却，以延长淬火头的使用寿命。为了去除熔结构和氧化物，可用细砂轮或油石磨光。
导轨电火花淬火机原理图
电火花投丝锥机原理是做一电极外径大于丝锥内芯小于螺纹底径即来自可。