中走丝金属碎屑吸渣机
Time:2023-09-07 04:06:15
关于中走丝金属碎屑吸渣机的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
- 1、中走丝金属碎屑吸渣机
- 2、金属切屑粉碎机
- 3、吸渣机械
中走丝金属碎屑吸渣机
Sg1.导轮
2.电参数
3.切割液的配比或使用过长时间
4.材质不好也有可能
……
线切割机床在工作中经常出现的断丝原因及解决办法：
1 钼丝
钼丝的松紧程度。如果钼丝安装太松，则钼丝抖动厉害，不仅会造成断丝，而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙度。但钼丝也不能安装得太紧，太紧内应力增大，也会造成断丝，因此钼丝在切割过程中，其松紧程度要适当，新安装的钼丝，要先紧丝再加工，紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一段时间后，由于自身的拉伸而变松。当伸量较大时，会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度，如果存在松弛现象，要及时拉紧。
钼丝安装。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上，同时固定两端。绕丝时，一般贮丝筒两端各留10mm，中间绕满不重叠，宽度不少于贮丝筒长度的一半，以免电机换向频繁而使机件加速损坏，也防止钼丝频繁与切割而断丝。
机床上钼丝引出处有挡丝棒，挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱，挡丝棒不像导轮那样作滚动运动，他们直接与钼丝接触，作滑动摩擦。因此磨损很快，使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟，必须及时检查并进行翻转和更换，否则会出现叠丝断丝。
2 运丝机构
线切割机的运丝机构主要是由贮丝筒、线架和导轮组成。当运丝机构的精度下降时（主要是传动轴承），会引起贮丝筒的径向跳动和轴向窜动。贮丝筒的径向跳动会使电极丝的张力减小，造成丝松，严重时会使钼丝从导轮槽中脱出拉断。贮丝筒的轴向窜动会使排丝不匀，产生叠丝现象。贮丝筒的轴和轴承等零件常因磨损而产生间隙，也容易引起丝抖动而断丝，因此必须及时更换磨损的轴和轴承等零件。贮丝筒换向时，如没有切断高频电源，会导致钼丝在短时间内温度过高而烧断钼丝，因此必须检查贮丝筒后端的行程开关是否失灵。要保持贮丝筒、导轮转动灵活，否则在往返运动时会引起运丝系统振动而断丝。绕丝后空载走丝检验钼丝是否抖动，若发生抖动要分析原因。贮丝筒后端的限位挡块必须调整好，避免贮丝筒冲出限位行程而断丝。挡丝装置中挡块与快速运动的钼丝接触、摩擦，易产生沟槽并造成夹丝拉断，因此也需及时更换。导轮轴承的磨损将直接影响导丝精度，此外，当导轮的V型槽、宝石限位块、导电块磨损后产生的沟槽，也会使电极丝的摩擦力过大，易将钼丝拉断。种现象一般发生在机床使用时间较长、加工工件较厚、运丝机构不易清理的情况下。因此在机床使用中应定期检查运丝机构的精度，及时更换易磨损件。
3 工件
工件材料：对不经锻打、不淬火材料，在线切割加工前最好采用低温回火消除内应力，因为如果工件的内应力没有得到消除，在切割时，有的工件会开裂，把钼丝碰断；有的会使间隙变形，把钼丝夹断或弹断。如淬火后T8钢在线切割加工中及易引起断丝尽量少用。切割厚铝材料时，由于排屑困难，导电块磨损较大，注意及时更换。
工件装夹：虽然线切割加工过程中工件受力极小，但仍需牢固夹紧工件，防止加工过程中因工件位置变动造成断丝。同时要避免由于工件的自重和工件材料的弹性变形造成的断丝。在加工厚重工件时，可在加工快要结束时，用磁铁吸住将要下落的工件，或者工保护下落的工件，使其平行缓慢下落从而防止断丝。
4 电参数
电参数选择不当也是引起断丝的一个重要原因，所以要根据工件厚度选择合理的电参数，将脉冲间隔拉开一些，有利于熔化金属微粒的排出，同时峰值电流和空载电压不宜过高，否则使单个脉冲能量变大，切割速度加快，容易产生集中放电和拉弧，引起断丝。一般空载电压为100V左右。在电火花加工中，电弧放电是造成负极腐蚀损坏的主要因素，再加上间隙不合适，容易使某一脉冲形成电弧放电，只要电弧放电集中于某一段，就会引起断丝。
根据工件厚度选择合适的放电间隙：放电间隙不能太小，否则容易产生短路，也不利于冷却和电蚀物的排出；放电间隙过大，将影响表面粗糙度及加工速度。当切割厚度较大的工件时，应尽量选用大脉宽电流，同时放电间隙也要大一点，长而增强排屑效果，提高切割的稳定性。
<p><img src="https://pic.wenwen.soso.com/p/20190304/-底部咨询-442-1663016874_jpeg_500_260_36935.jpg"></p> <p>相关资料<br><br><a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.hfxqgjc.com%2fdefault.asp" target="_blank">http://www.hfxqgjc.com/default.asp</a><br><br>公司简介 <br><br> 合肥线切割机床有限公司是从事高科技研发的企业，对快、中走丝线切割机床多年研究，从根本上解决了断丝，松丝的问题，与祥龙数控机床有限公司合作生产出国际首家防断、高效、节能、环保型切割机床，并获得国家发明专利。<br> 本公司主要生产防断型dk7720-dk77120快走丝、中走丝系列电火花数控线切割机床，具有±6°-±45°摇摆线架的大锥度及大吨位分体式线切割数控机床，并提供hl\hy\hf及单板机等多种编程控制系统供用户选择。<br> 公司奉行质量第一、用户至上、以市场为导向，需求为宗旨，热忱为广大用户服务。<br><br>用途：<br><br>本产品适用于各种型号的高、中速线切割机床,完全解决松丝问题，提高切割效率50%，提高粗糙度1-2级，特别是低、旧档线切割机床，安装该系统性能超越高挡线切割机床。<br><br><br></p>
换油 换导电块 换导轮跟轴承 一般就这些 有些断木丝 要看是怎么个断法的 断法不一样问题不一样 就断换向的地方的话还要看行成开光好不好 是不是没断高频
功放管是不是开的多，或是速度开的快，还是切削液改换了，还可能天太冷？
金属切屑粉碎机
金属粉碎机的产品特点及工作原理
一、金属粉碎机又称为易拉罐粉碎机，铁屑粉碎机，油漆桶粉碎机，铁皮制粒机。金属粉碎机是将各种钢屑，铜屑，铝屑，铁屑，以及线路板等金属物料进行粉碎处理的专业设备。
二、部件构成：新兴金属粉碎机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。减速电机采用直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过大小齿轮变速传至从动轴，使主从动轴上螺旋齿刀盘形成相对运动。主从动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属屑物料得到破碎。
由于所需破碎的金属屑大多脆硬，因此断屑机内片，小齿轮，铁筛桶等机件，是用耐磨损的坚硬材料台金钢制成。在主轴上装有飞轮，以使主轴在破碎铁屑时具有较大的扭矩。另外，主轴使用的是液力偶合器驱动，以消除电机过高的峰值电流并吸收主轴的振动。当金属屑粉碎机用于破碎高耐磨损材料的车屑(例如轴承铁屑)时，转子会事先进行表面涂焊，用以增强它的耐磨性。
三、工作原理：新兴金属屑粉碎机按其工作原理可分为2种：
1.采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使各种金属屑物料得到破碎。
2.利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断。高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入金属屑破碎机机腔内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出，筛孔大小可根据用户对金属屑的断碎颗粒大小要求而选定。
此信息来源于www.gyxxps.com
金属粉碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的专业机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。
粉碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；
冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。
工作原理
金属粉碎机按其工作原理大致可分为2种类型：
一：采用双轴或单轴低速转动，利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。直连蜗轮蜗杆减速电机，直接安装在粉碎机主动轴上，通过齿轮变速传至从动轴，使主动轴的
动刀与壳体上的静止刀盘形成相对运动。主动轴上的螺旋齿刀盘交错排列，使物料进入后，同时受到挤、撕、剪的作用，从而使物料得到破碎。
二：利用高速旋转的叶轮将长的金属屑搅撕折断，高速旋转(约1000转／分钟)的主轴上串联着多片圆钢板，圆板联着主轴旋转。圆板四周都装有4~6个用锰
钢铸成的小形齿轮。小齿轮在自己的小轴上自由地转动。长而乱成团的金属屑从顶口进入机内，被高速转动的钢板上齿轮绞动，撕打成小碎块，由底部的筛孔流出筛
孔大小可根据金属屑要求的断碎颗粒大小而选定。
产品特点
1、具有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点。
2、可对可大幅减少切屑所占体积，切屑可以连续给料，也可以间歇给料。
3、卧式双辊切屑粉碎机可以使切屑的干燥、压块，冶炼，破碎，化工防火材料的前期处理以及输送变得简单易行。
4、具有破碎比大、生产效率高、出料粒度小等优点。
5、机器驱动装置设有安全电气保护，可有效防止意外故障导致设备损坏。
6、切屑可以连续给料，也可以间歇给料。
7、卧式切屑粉碎机的使用，方便切屑的后续处理，有效降低切屑体积，节省存储空间。
吸渣机械
B C E