Sg目前电火花线切割机床分为两类:一类是往复走丝电火花线切割机床,都是高速走丝;另一类是单向走丝电火花线切割机床,都是低速走丝。
高速走丝线切割(WEDM-Hs)是指电极丝高速往复运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在8-10m/s以内,生产厂有时称“快走丝”。
低速走丝线切割(WEDM-LS)是指电极丝低速单向运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在4m/min以内,生产厂有时称“慢走丝”。
慢走丝使用的电极是铜线,快丝用的是钼丝,而且快丝是往复使用的,慢丝只能一次性,当然慢丝机价格高,加工费也高,加工出来的产品品质也高,快丝则反之,
精度高低的问题,慢走丝一般是用来精加工的,而快走丝一般用来粗加工,一般的加工精度都可以达到
慢的机器价格比快的高几十被甚至上百倍啊!加工精度也差几个档次
速度和精度不一样啊
设备精度、加工费用、加工精度都不是一回事。“☆雪飞☆”的回答是正解。
快走丝在专业术语中叫做:高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做:低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点:
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6~12 m/s,产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能,加工厚度可超过1000mm以上,,应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工,成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2m/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀,在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。