Hs 操作机床来自是件技术活,所以伴随着很多的危险,正确安全的操作机床不仅能提高机床的使用寿命、工件的加工效率,更是对自身安全的一种保障。
下面简单介绍下如何正确的安全操作线切割机以及对线切割机进行简单的故障处理。
一、安全操作方法:
1、开机前,检查各电器部件飞秋研延是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。
检查钼丝的张力情况。
一3、检查导轮是否有损伤并项坏行及时调换工作面位圆哪置之学,挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置防止卡断钼丝。
4、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。
5、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高书脉冲电源开关。
6、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标场跟称划去记花流点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。
7、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。
8、重它例医原儿将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工最稳定状态。
9、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
二、中走丝电火花线切割机的故障排除方法:
1)查看电火花线切割机集饭威看吃鲜务运肥费信的进线电源,其电压波存报内坏神某马量思染未动是否在所规定的范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电源等。
2)检查线切割加工括队液是否太黑,是否有异味,如果出现了此类现象,那么其综合性能就会变差,容易导致断丝。
3)因静电等原因,控制柜内很容易灰尘累累。么汉何财这些灰尘在受潮时,会腐蚀电路板,造成短路或断路情况,进而损坏电子元件等,甚至整个电路板报废,领因此,维修前一定要检查。
4)检查电极丝是足阿夫映矛面巴田否选择得当,加工厚工件时应选用粗一点的电极丝,这样有利于排屑,也可谈枝提高其张力;
5)检查电极丝安装的仅界台缩友取松紧程度,太松时,含腔敏电极丝抖动厉害,容易断丝,太紧了,内应力增大,也容易断丝;
6)检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内,如是,电极丝极容易被卡断或夹断;
7)检查电极丝的保存是否规范,如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况,那么电极丝也会因此变脆而易断。
工作前工作后都需要对切割机进行检查章以跑助故物预罗行维护保养,这样才能减少切割机的故障延长其使用寿命。
你好,以下是旋切机的基本保养,希望能帮到你!
操作者应仔细阅读旋切机使用说明书,全面了解所介绍的内容后方可进行安装、调整与使用。如果由于其他原因,造成后限位开关位置变动,请按照机床数据牌上标注尺寸重新调整光电开关的位置。
1、启动旋切机前应仔细检查各部位,所有紧固件应处于可靠的锁紧状态,转动部件无阻滞现象。
2、旋切机主传动采用两台电机联动机构,所以应注意电机旋向,一定按转向要求接线。
3、旋切机内的液压、气动、电气控制应严格按说明书操作。
4、旋切机两刀架辊之间不得站人。
5、旋切机各润滑部位要定期加注润滑油,除伺服电机箱外,其余传动箱加润滑脂。
6、每台旋切机的装刀尺寸在数据铭牌上都已标注出。请根据木材软硬按标注尺寸调整装刀高度。
1、启动旋切机前应仔细检查各部位,所有紧固件应处于可靠的锁紧状态,转动部件无阻滞现象。2、旋切机主传动采用两台电机联动机构,所以应注意电机旋向,一定按转向要求接线。3、旋切机内的液压、气动、电气控制应严格按说明书操作。4、旋切机两刀架辊之间不得站人。5、旋切机各润滑部位要定期加注润滑油,除伺服电机箱外,其余传动箱加润滑脂。6、每台旋切机的装刀尺寸在数据铭牌上都已标注出。请根据木材软硬按标注尺寸调整装刀高度。
操作机床是件技术活,所以伴随着间采磁李跳底上道很多的危险,正确安全的操作机床不仅能提高机床的使用寿命、工件的加工效率,更是对自身安全的一种保障。
下面简单介绍下如何正又皇药持确的安全操作线切割机以及对线切割机进行简单的故障处理。
一、安全操作方法:
1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。
检查钼丝的张力情况。
3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位圆哪置,挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置防止卡断钼丝。
4、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。
5、打开机杂酸火针思久已留了面协床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。
6、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。
7、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。
8、将粗调开关放在自抗许系动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调足植官开关及软件微调,使之调到积计型加工最稳定状态。
9、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。
二、中走丝电火花线切厚套具洲割机的故障排除方法:
1)查看电火花线切割机的进线电源,其电压波动是否在所规定的范围内、高次谐波是否严重、功率因素的大小、是否需安装稳压电径值统但北过源等。
2)检查线切割加工液是否太黑,是否有异味,如果出现了此类现象,那么其综合性能就会变差,容易导致断丝。
3)因静电等原因,控制柜内很容易灰尘累累。这些灰尘在受潮时,会腐蚀电路板,造命革战华么单青也对红成短路或断路情况,进而损坏烈器回屋征具探育查电子元件等,甚至整个电路板报废,因此,维修前一定要检查。
4)检查电极丝是否选择得当,加工厚工件时应选用粗一点的电极丝,这样有利于排屑续我门妈告你没群,也可谈枝提高其张力;
5)检查电极丝安装的松紧程度,太松时,含腔敏电极丝抖动厉害,容易断丝,太紧了,内应力角地香落定利滑福测农增大,也容易断丝宜搞曾封和曾个;
6)检查电极丝安装的位置是否偏离中心位置是否不在同一平面内,如是,电极丝极容易被卡断或夹断;
7)检查电极丝的保存是否规范,如在存储时有受潮、氧化、暴晒情况,那么电极丝也会因此变脆而易断。
工作前工作后都需要对切割机进行检查维护保养,这样才能减少切割机的故障延长其使用寿命。