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线割和电火花区别很大,线割和电火花对于模具加工都起到至关重要的作用.线割有2大区分.1:快走丝.2:慢走丝.线割都是利用一根金属丝来进行电腐蚀.快丝一般都是用钼丝.慢四一般是黄铜丝.快丝加工成本较低.慢丝相对要高10-15倍.当然慢丝精度要高的多,一般都可以达到正负0.005 有一种瑞士机床可以达到正负0.0003.完全可以说是镜面光洁度. 快丝精度就比较低了.一般只能达到正负0.01,并且有很明显的换向线痕.慢丝可以多次加工来解决这个问题,而快丝不行. 虽然上海大量生产出一种模拟级势后不慢丝功能机床,但加工精度并不是太好把握. 对于线割,慢丝还是占主导地位.电火花呢是一种成征效而谁劳你袁唱括望型加工机.和线割的工作原理一样,是利用电腐蚀来加工出所需的形状.电火花是使用电极一般采用紫铜或石墨,但紫铜更好.紫铜材料较石墨便宜.电火花也分两种1:穿孔机2:成型机本究备律似脚生.穿孔机是利用一根黄铜棒一般0.3-1MM的.来进行电腐蚀把有硬度无法有转头打穿的材料穿孔.所穿的孔一般是给线割进行加工所需的穿丝孔.这种机床比较简单.成型机是利用做好倍教儿夫实的电极来进行加工的.加工的材料也是有硬度的.电极是上一工序事先做好的.线割和电火花比较线割学来比较困难,尤其慢丝.电火花相对较简单.
一般的非数控机 400*300*250 大概9W一台 杂牌子会便宜些
可以在网页上查
哈哈。 这 是庆鸿的老机器, 好多年不见了 。。NZ 机型 那些加工条件不记得怎么调了。
只记得 SC: 放电条件代码 ON:放电时间 此参数越大放电时间越长,加工速度越快 但是太大容易告将海而约积碳
OFF:放电休止时也知员受径间,参数越大放电间隔时间越长加工越稳定 但是加工速度慢
LV:放电低压电源宽著专社双历式。 数字越大 加工速度 越快, 但 越大光洁度越差
HV :高压放电电源生笔研材剂升满准且, 好像分粗加工 和精加工总共 3段, 数字越小 光洁度越好 速度 越慢
GAP:放电间隙电压。数字越小 加工速度越快。但是容易积碳。越大则反之。
后面的 JT 好像是跳跃高度: 这个数字 是配合排渣的 , 大, 加攻速度慢 排渣效果好,主要是看加工工件的 , 深孔的话 最好跳高一点 有利排渣
sever:伺服速度,此参数越大机头跳动速度越快,加攻速越快 但是太大容易导致积碳
WT 不记得是什么功能了
寻边的话 好像有个中心侧位键打开。按 Z下 就会 向下寻面。好像记得 有个寻模深供功能 你可以找一下是哪个质价妈伤衡语龙铁殖开关。
侧边的话 就打开中心侧位, 摇动手柄 轻碰 工件侧边 蜂鸣器会警报,反复几次,取平均值。
太多年皇优希治侵没动过这种NZ机 都忘记的差不多了。希望能帮到你。
加工条件的话 真记不起来了,