Hs数控电火千陆难固银级呼孙威花机床优点
加工精度高,具有较高的加工质量;
可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
机床设备本身的精度高、刚性大,香呼杂水永振统情沙生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
批量化生产,产品质量容易控制;
数控电火花机床缺点
对操作人员的素质要求较低,对维护人员的技术要求较高。
但其加工路线不易控制,不像普通机床一样直观。
其维修不便,技术要求较高;
工艺不易控青制。
群基火花机操作指导书
群基火花机操作指导书:
01:目的为了:增加群基火花机使用寿命,提高工作效率。
02:适用范围:适用于群基火花机操作人员。
03:权责:火花机操作员正确使用和维护。
内容:(CR5为例)
01:校百分表作业
02:首先打开群基电火花电控箱上的电源开关,按下寻边开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声。
03:在接到需加工的工作物时,首先要检查工件四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑。
04:检查完毕无问题后,把电极锁紧于群基电火花加工头,用手轻摇确定电极安装牢固。将电极擦拭干净,再用校表校正电极,误差0.01mm以内。将工件擦拭干净,再用校表校正工件,误差0.01mm以内。校正完成后切记上紧磁盘。
05:ZNC寻边作业:
A校正电极工件后,按照图纸来寻边.首先切记关闭掉寻边开关以免撞坏电极。
B将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视).
C开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后,在发出蜂鸣声时即按下寻边制,再以反方向退出工件,用同样方法寻另一边。按照图纸要求移到需加工位置,再用卡尺检查加工位置是否正确,方可开始放电加工。
06:放电机加工:
A在放电加工之前,应先用最小电流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm,复查无误后再开始加工作业。
B设定放电参数及加工深度,并切换至放电显示状态。
C在放电加工中,电极迅速发热并产生火花,需选择有利方式。 小工件先喷油再放电,大工件先浸油再放电。
07:在放电加工中应注意以下问题:
A手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差.
B加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人.
C调好各功能按键,力求达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好.
08:工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西,保持机身清洁,机身外壳不能有油渍,放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况.
09:加工完毕,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后,再将机台上残渣冼干净. 群基电火花
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电火花线切割加工(Wire cut Electrical Discharge Machining,简称WEDM),有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型唱也权合事围。电火花线切割加工主要用于模具制造,在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外,在试制电机、电器等产伯危本免品时,可直接用线切割加工某些零件,省去制造冲压模务减别方由奏主具的时间,缩短试制周期。