电火花快走丝机床工作过程
Time:2023-09-29 11:00:20
关于电火花快走丝机床工作过程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
电火花快走丝机床工作过程
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就是通过高频钼丝的电脉冲与零件熔化 而达到 切割目的 快走丝公差为1.5丝
其实数控的和人工的原理是一样的 都是根据电源正负极来切割的
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用电火花瞬间产生的高温熔解金属
数控电火花快走丝线切割机加工有什么特点
目前电火花线切割机床分为两类：一类是往复走丝电火花线切割机床，都是高速走丝；另一类是单向走丝电火花线切割机床，都是低速走丝。
高速走丝线切割（WEDM-Hs）是指电极丝高速往复运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在8-10m／s以内，生产厂有时称“快走丝”。
低速走丝线切割（WEDM-LS）是指电极丝低速单向运动的电火花线切割加工。一般走丝速度在4m／min以内，生产厂有时称“慢走丝”。
慢走丝使用的电极是铜线，快丝用的是钼丝，而且快丝是往复使用的，慢丝只能一次性，当然慢丝机价格高，加工费也高，加工出来的产品品质也高，快丝则反之，
精度高低的问题，慢走丝一般是用来精加工的，而快走丝一般用来粗加工，一般的加工精度都可以达到
慢的机器价格比快的高几十被甚至上百倍啊！加工精度也差几个档次
速度和精度不一样啊
设备精度、加工费用、加工精度都不是一回事。“☆雪飞☆”的回答是正解。
电火花快走丝线数控切割机床的结构示意图
快走丝在专业术语中叫做点妒首车耐宗到：高速往复走丝电火花线切割机
慢走丝在专业术语中叫做：低速单向走丝电火花线切割机
二者的特点：
往复走丝电火花线切割机床的走丝速度为6～12 m/s，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能，加工厚度可超过1000mm以上，，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于概完满翻希液哪写花往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张向红影如技力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以持术那或会造成电极丝损耗镇报持煤花前真均上话甲，加工精度和表面质量降低。
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极，一般以低于0.2m/s的速度作单向运动，在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料圆素批给解加怕维之间施加60~300V的脉冲电压，并保比持5~50um间隙，间隙土技氢和流创中充满脱离子水(接近蒸馏水)等防问革凯区绿抗威把某绝缘介质，使电极与被加工物之间发生火花放电，并彼此被消耗、腐蚀，在工件表面上电蚀出无数的小坑，通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加留室修耐工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。目前精度可达0.001mm级，表面质间燃差去量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用，而且采用无电阻防电解电源，一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好，但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密，技术含量高，机床价格高，因此使用成本也高。