Sg通过I/O直接输出电机的每相驱动信号,光耦进行隔离。
所以线切割都是自带的驱动板,或者说没不能使用市面上卖的那种步进驱动器。
不知道你所说的不垂直是怎么检测的。一般情况可以先检测xy向导轨的螺丝及塞铁是否松动,如果正常,再检查导轨的导向面是否磨损。在检查之前最好把导轨及丝杆全部清洗干净,线切割机床的传动精度相对而言也是比较高的。希望你能解决问题。
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直线导轨根据不同的根据不同的种类对注油的需求不一样。直线滑动导轨需要定期加油,有伴是直接打在导轨上面,在滑块滑动后就会产生一层油膜,减少滑块导轨见得摩擦;直线滚动导轨根据使用要求和设计的不同,有的是要求注油,有的是要注油脂,各有不一样的间隔期限;在有的直线导轨滑块上面加装了自润滑装置,其注油(油脂)的间隔时间就可以适当延长。
一般上银直线导轨滑块的油嘴有两种,一种是注固体油,另一种是液体油。就看使用什么油嘴了。天津迈诺代理台湾上银直线导轨!
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要注油的
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直线导轨不用注油 直线轴承需注油
1.若将后导轮和断丝保护的导电块去除这种现象有明显好转。
解决方法1,调整运丝筒与运丝支座侧母和等高 ,调整运丝筒与拖板侧母和等高 ,调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。 如果那方面的误差大,就会形成线切割单边松丝。
解决方法2,加一个涨丝轮也能解决加工时跟踪。
2.另外一定要注意上丝架压压板后丝架的接触面和立柱刮府为倒这统常打注型层的削面是否有效的接触(如没有导轮孔会形成倾斜增大阻力),导轮转动一定要灵活,导电块高低最好稍高于导轮母线,穿装钼丝时要掌握钼丝受力最小且有效的接触导轮和导电块为式并编宜。
3.线切割电动机这边紧 是因为联轴器间隙过小 产生扭力过大 。措施是放大联轴器间隙为4mm以及调整导电块范执图求的位置,皮带这边紧。措施是调整导电块 以及导轨、后导轮造你这么说单边松丝只要换换导轮就可以解决问题。