线切割机床生产流程 视频


Time:2023-10-18 09:41:20

关于线切割机床生产流程的问题,我们总结了以下几点,给你解答:

线切割机床生产流程


线切割机床生产流程

Sg1,排料。
这个环节有些重要,料要越省就越好。毕竟现在的物料都在上升。在割产品的时候就尽量想到省料的问题。
2,画图
这一关可以说是线切割的大脑。首先要分析图纸,看懂图纸。如果连图纸都看不懂那讲什么都没有用。画图的时候尽量精确。一起图纸说的算。{这里建议你用CAXA线切割XP的软件}
3,装要割的工件。
4,对工件进行校正和看垂直度。
5,间隙
依产品或模具的特性去进行间隙补偿。
6。检查
最后就是检查了。最主要的是要检查工作台是否有铁丝啊什么的连接到了机床上了。如果有而没被发现的话,那么在加工的时候容易造成短路现象,严重的会出现烧丝。给加工带来不必要的经济损失和麻烦。

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原发布者:hye426

1、基本观念2、原理3、加工程式︰1.程式的基本结构2.常用程式的组成和优化3.特殊的指令代码4.路径程式的编写原则4、加工工艺参数1.电极丝的选择2.常用电极丝的性能3.常用加工条件的说明4.各项加工参数的说明优化原则5、机床的常规保养和设定6、线切割的常见错误和解决方式7、IC模的加工步骤和常见错误的预防线切割操作基本步骤:一.加工前:1.工件与图纸是否相符;2.检查工件的尖角抛光是否有划伤或碰伤,是否有尺角要求,外形尺寸是否有按标准留料;3.仔细检查所需要加工的部位,确认加工,装夹方式和穿线的合适位置;4.测量上流程最准确的到位尺寸;5.准备塞规,块规和加工程序;二.加工中:A.装夹1.装夹的方向是否与图纸相符,是否有镜像或旋转,并做好记号;2.夹持力度是否得当,太松或者太紧都会导致工件松动或者变形,尽量使工件保持原来的状态,不要用力压平,否则会导致工件加工后回弹致使工件尺寸超差;3.夹具的选择是否合适,是否会干涉到上机头或者下机头在加工过程中的动作,是否对找边有干涉,防止在加工中切割到夹具;4.注意工件防锈,到位的工件要特别注意防锈和夹持部位的力伤,到位工件可以在上机前抹上油性笔或者防锈济以免在加工过程中产生锈蚀或者形成黑斑;B.工件校正1.一般校正较大的面或者公差最准的面;C.寻边1.注意上流程的尺寸;2.图纸是否对称或是中心偏移;D.检查程序1.程序是否有带放电补偿2.角度扭转,切割锥度,或者上下异型时要注意基准面的设定是否准确;3.较小的槽加工
资料 http://www.0bbs.com/group_thread/view/id-40813 线切割操作基本步骤及注意事项 1. 仔细阅读图纸掌握最基本的切割要求寻找最短最简单的切割线路. 2. 作图;打开电脑在桌面上选择线切割软件右键双击打开开始作图.形成规迹传输程序. 3. 正确的传输流程选择软件中的传输命令选择传输文件(一般选择当前)然后双击回车键;控制器单击待命上档1b传输开始;传输过程中不要动键盘和鼠标。 4. 选择装夹方式方法线切割工件的装夹要求基本力量很小可以磁铁吸;也可以用螺栓坚固一般大工件用螺栓.不管怎么装夹原则只有一个:切割能一次完成整个规迹;以便切割中如果出现短路断丝等问题解决方便. 5. 选择切割参数;每种工件的切割参数因材质的不同厚度的不同切割表面粗糙度的不同所选择的切割参数相差很大一般情况下切割50厚米以下的工件电压选在70伏以下;高于70毫米电压在110伏以上;脉间有四档;分别是1248四个单刀开关这四开关只有1和4或者8配合才可以否则无电流形成原则上配合开关越少速度越快光洁度越差电流俞大.但是脉间还要和脉宽和电压相配合才行一般情况下50毫米以下选择用14二个单开.脉宽的选择范围有4.8.1632这四个单刀开关脉宽按钮打开的越多速度相应的也越快光洁度也越差;电流也变大但一般情况下只选择32单开.电压:电压有六个单刀开关选择打开的越多电压也越高电流俞大电压的高低取决于工件的厚度和材质.一般情况50毫米以下选择122三个单开;或1222四个单开.新钼丝初运行状态最好采用122单刀三个这样可以延长使用寿命新钼丝的电流是是正常使用时电流的百分之五十最好. 6. 脉冲宽度和脉冲间隔及电压电流的相互关系非常重要弄不懂这些理论知识只能是会操作机床而不是线切割从业者.脉宽越大电流愈小(假定其它参数不变的情况下)脉间越大电流愈小.(其它参数不变而言);电流的工作电流正常情况下在电流表指示2以下最好(50厚米以上的工件除外)正常指示是这样:电流的峰值电流指示示2上转入切割指针向下偏减这是单纯从钼丝的使用寿命来讲最好的加工状态. 7. 机床运转中切割进行中尽量不要变动切割参数因为电流及电压的突变容易引起高频控制柜的故障(保险烧坏电路板烧坏电容烧坏等等吧).最好在机床换向间隔或者在加工之前把参数选好最直接. 8. 工件找正选择入丝点;在检查工作台手摇非常轻松的情况下摇到入丝点位置启动机床打开高频到入丝点位置.一切准备就绪打开水泵打开进给打开加工一定要先打开水泵后才能打开进给和加工. 9. 冷却液在连续使用顶多一星期后必须更换特别是在加工厚度超过50毫米以上切割面积很大的工件时应及时更换新的冷却液.以防止在切割途中出现短路断丝等一系列的麻烦.其配比例一般情况下是1:20即1容器的纯液配20容器的水.对水的要求很高如果有条件的情况下用纯净水来配比切割效果会非常好.不易短路和断丝.因为水中含有矿物质对切割的中的电腐蚀影响大. 10. 关于单片机控制器;控制器在雷雨中应停止作业因为它会使其里边的电路板发生击穿而使控制器报废.(其价格约是800元左右) 11. 关于单边紧丝的问题.新丝或用过一段时间的钼丝都面临着一个紧丝的问题因为如果钼丝太松不仅容易断丝而且容易跑偏形成废品.损坏钼丝.因此使用一段时间后应经常检查钼丝的松紧程度时刻让钼丝在一种不紧不松的范围内工作.其一般的检查原则是涨紧轮涨起的高度在丝筒2公分以内就可.但一般情况下需要你从事线切割的资历和经验来判断钼丝是紧是松这其中牵涉干什么活时境技术. 12. 了解最基本的手动编程格式及原理我们通常用的是3b代码了解3b代码的最基本要领掌握编程技巧. 13. 关于割圆时的对中问题;定中有二种;自动定中和手动碰火花定中;对于自动定中不易掌握对于机床的熟悉及对于单片机的掌控很难把握很容易出现断丝现象和割偏;所以手动碰花定中是比较容易(定中的准确性取觉于操作经验的多少)掌握的.两个方向的手轮的一圈均是4毫米一定不能算错此机床是滚珠丝杠传动系统没有传动间隙现象;碰火花时两边的火花的大小应一致否则割偏的事情是经常会出现的.定完中后要大体校正一下以防摇错圈数而出现很低级的失误.一般情况下定的准确性能达到10丝以内.掌握好的情况下能精确到五丝以内.对于要求很严格的外圆和内孔最好的办法是一次性割成对于一次性割好内孔和外圆而中间又不能出现割缝的操作方法在下边述. 14. 关于切割的效率:线切割的效率相对来讲比较低但局限于线切割的加工范围来讲也有快有慢一般情况下这取决于机床的性能型号加工件要求表面粗糙度对于本厂的7732型机床一般情况下切割面积是20-30平方/分钟;这样就能根据软件所计算出的切割面积除以单分平方面积得出正常情况下总的切割小时数.低于20属于精细切工.高于30基本上粗糙度一般. 15. 钼丝导轮和轴承的磨损是有时间的一般情况下加工件精度不是很高每一年换一次即可(正常情况是3个月换一次)而且最主要的是换是成套的更换除铜套还可使用外轴承及导轮同时更换. 16. 正常使用情况下导轮挡丝棒应经常用煤油清洗另外在短路情况下煤油也是解决问题的一个常用方案.
数控线切割旧...实战性步骤........这些词你从哪听来的?做线割技术不是某一个步骤,而是用数据说话,说自己会什么有多厉害,看做出来的东西才知道,我说我也会,你信不

线切割机床生产流程图


线切割机床生产流程图

什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝电火花线切割机(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machini样纸望怎齐飞屋ng简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花行线切割机上实现多次切割功能,被俗称为“中走丝”。所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速(8-12m/s)走丝,精加工时采用低速(1-3云黑记测站木m/s)走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形良及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与洲统道士庆木紧维映钱低速走丝机之间。因而可以说,用户所说的“中走丝”,况却第身适案最握实际上是往复走丝电火花线切割机借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术,并实现了无条纹切割和多次切割 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 2回复:什么是中走丝线切割机床境似皮状务重均黑伤?深圳东方线切割机床有限公司 中走丝线切割的普遍机型就是在传统快走丝的基础上增加多次切割功能,降低钼丝的运行速度或者加装宝石导丝器,以此几项功能,中走丝在开始使用的前期(头浓打工许鱼怕两个月),切割工极斤些够件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高;但随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化,以致于到后来,许多客户购买的中走丝线切割都当作快走丝线切割在使用了。主要问题是:
中走丝的多次切考士亲念模知啊害选割功能使得在加工同样面积的工件后,钼丝的损耗会增大,进而影响工件精度和光度说球久投科纸条随山往,而市面上的绝大部分中走丝都是在延用原来快走丝线切割的脉冲电源,该脉冲电源赵角微欢造乎钢担注慢根本不适应中走丝的多次切割的特性;
中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,这对提高工件的精度和表面光度是有帮助的,但真正对钼丝抖动产生决定影响的还是前导轮的稳定性。有许多使用者一味相信降低丝速,多次小电流修刀就一定带来高光度,但事实证明,导轮使用寿命一旦完结,中走丝在多次切割后加工工件的表面光度,还不及新装导轮的快走丝线切割一次切割的工件表面;
中走丝线灯脸使销切割加装宝石导丝器,主要是借鉴了慢走丝和穿孔机的导向器结构,慢走丝和穿孔机一个共通点是电极丝和电极的行进速度很慢,但中走丝线切割的第一次切割运丝速度为慢走丝的40-60倍,这其中产生的高速京摩擦和高温,也使慢走丝和穿孔机上的宝石导丝器不适合中走丝的要求,很快损坏,影响加工效果。

冬效难乙米采句笔我希洋找庆集团公司根据多年的研究积累,开发出的中走丝线切割机有以下特点:
一、新型高效率低损耗脉冲电源,获得国家专利,在切割100000平方毫米工件后,钼丝的损耗仅为0.005mm,该项工艺指标远远领先于中走丝线切割行业的其他单位;
二、专利型组合式导丝器,该导丝器采用高硬度耐高温打领沙若赶材料(经过上千次试验选择),确保钼丝的导向精度,并有效解决了往复运丝系统导向稳定性差的问题。
三、大直径导轮配置精密轴承,使做运丝更稳定,导轮的使用寿命比普通中走丝要长2-3倍。
四、冬庆集团公司潜心研究了影响工件表面光度的几大因素后发现:线切割的工滑牛跳布军值教执齐作液排屑性对表面光度产生很大影响,主要问题不只是工作液的配比或型号,而是如何有效地将干净无杂质的工作液喷洗到工件的切割区表面;于是在组合式导丝器上加装喷水功能,水泵改为意大利造高压泵,增加过滤芯,保证最大程度的喷洗工件表面,并且使进入工件切割区的工作液无杂质,从而大大提高了表面的光洁度,该项功能为国内首创。
中走丝与快走丝区别绝不是“中”与“快”之区别,冬庆集团,致力成为中国中走丝线切割行业的领军企业。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:19 回复此发言 3回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 13760 冬庆/东方线切割机床技术参数与特性
一.线切割机床主要用途和适用范围
该设备主要用于对各类模具、电极、精密零部件制造,硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面形体加工。具有加工精度高,光洁度高、切割速度快等特点。机床外观设计美观大方,结构设计合理紧凑,机械结构坚固结实。机床在结构特性,具有极强的实用性功能。机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。设备防护装置齐全可靠,符合国家有关部门对机床安全防护通用条款的规定及要求。

二.主要技术规格及参数要求
最大切割厚度:500mm(锥度:6°可调升降)
最大切割速度:≥140m㎡/min
加工表面粗糙度Ra≤2.5um(多次切割可达到1.3um,切割次数:1-7次)
加工精度:0.012mm(按国标)
工作电压、功耗:380V/±10%、50HZ,1.5KW
环境要求:温度5---40℃,湿度:≤90%

三.电控、机械部分
1.采用电脑控制系统,全中文自动绘图编程、控制软件。加工中有轨迹、时间显示,可随时了解加工情况。中走丝具有多次切割功能。
2.编程语言:采用G代码,ISO代码,兼容3B代码。
3.主要功能:具有绘图、编程功能;镜像、对称、旋转、平移功能;短路自动处理、加工结束自动停机功能;反向加工、任意段加工功能;比例缩放功能;断电报护功能;自动找中心功能;人机对话功能;系统具有自诊断功能。
4.通讯接口:采用标准RS-232C接口;USB接口
5.采用淬火合金钢导轨,经特殊工艺处理,耐磨性好,寿命长。
6.运丝速度,变频可调
7.高频采用微电脑控制,效率高,丝耗低,稳定性好。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:20 回复此发言 4回复:什么是中走丝线切割机床?东方线切割机床-底部咨询- 哈工大报讯(闻萱/文 机电/图)2007年3月28日,由我校和江苏冬庆数控机床有限公司联合建立的工程技术研究中心在校揭牌。该中心旨在对提高我国先进加工制造装备的关键技术进行预研和开发,适应特种加工机床发展,并为冬庆公司新型机床产品完善技术储备。
我校科技处处长郭斌、副处长程东明,机电学院党委书记陆念力,副院长姚英学、赵学增、宋宝玉及机电学院相关教授、特种加工及机电控制研究所的全体教师和研究生,江苏省泰州市科技局局长许书平等,哈尔滨市科技局副局长宋博岩,江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆等出席了揭牌仪式。
据了解,江苏冬庆公司始创于1958年,现有员工500多名,总资产达1亿元以上,拥有铸工、金工及机械制造系统流程完善的工艺手段,拥有大型龙门铣床、龙门刨床、导轨磨床、加工中心、精密磨床及其它各类加工设备数百台套。公司拟投入人民币500万元,与我校共建哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,其中包括向我校特种加工研究所提供设备总价值为120万元人民币的特种加工机床系列装备。
该中心将针对目前我国精密特种加工机床急需的关键技术,进行技术攻关,并形成产品,以满足当前市场所需;同时针对冬庆公司在机床生产研制中的技术难题,提出解决方案,技术攻关,满足冬庆公司的最终要求。中心还将组织申报和实施国家、省市的各种科技计划,所报批项目的经费用于双方技术开发专用。该中心的目标是逐步发展提升为市级、省级、国家级特种加工机床装备工程技术研究中心。 作者:O-底部咨询- 2009-8-19 10:21 回复此发言 5回复:什么是中走丝线切割机床?深圳东方线切割机床有限公司 编者按:江苏冬庆数控机床有限公司位于江苏省泰州市经济开发区,是生产数控机床和工业水泵的专业厂家,公司创建于1958年,加工设备先进,技术力量雄厚,产品通过了IS09001:2000国际质量体系认证,产品内销出口,深受广大用户信赖。
以下是机电商情网编辑部工作人员小马对江苏冬庆数控机床有限公司董事长李冬庆的专访:
机电商情网:李总,您好!请您先为我们具体介绍一下冬庆数控的情况。

李冬庆:江苏冬庆数控机床有限公司始创于1958年,占地面积6600㎡,厂房面积46000㎡,资产12000余万元,是国内较早从事数控电加工机床研发制造的省高新技术企业。拥有加工中心,大型精密精磨床,大型导轨磨床,龙门铣床等精密机加工设备200多台套及大型铸造车间,具有检测中心和完备的检测手段及完善的质量管理体系。目前我们公司任泰州特种加工机床行业协会会长,中国特种加工机床行业标准委员会会员。公司现在员工600余名,年产数控机床2000余台,各类工业泵200000台套,在行业中是知名企业。
机电商情网:冬庆生产的设备主要是销往哪些地区?
李冬庆:公司产品内销出口都做。与康佳、格兰仕、海尔、春兰、沈阳黎明飞机集团公司、中国南方集团公司、中国兵器工业总公司等大型知名企业合作,并选销日本、马来西亚、泰国、越南、新加坡、加拿大,尼日利亚、墨西哥、伊朗、印度、沙特等国家及港澳台地区。
机电商情网:现在国内数控机床行业的竞争愈演愈烈,冬庆又有在做出口,在目前金融危机的情况下,冬庆在竞争中有什么优势?

李冬庆:公司的竞争优势主要有几个方面,第一公司有健全的质量管理体系,通过了IS09001:2000国际质量体系认证,CE认证,批准出口产品质量许可证,经江苏东宇国际咨询评估有限公司评定为AAA级资信企业,并且连续三年评为江苏市场信得过产品,国家重点新产品,江苏著名商标,江苏省高新技术产品,江苏省高新技术企业,江苏省外商投资先进技术企业,获得了泰州市科技进步一等奖,泰州市重点保护产品等,数控产品“冬庆商标”、泵类产品“运河商标”皆为国家注册商标,在行业中具有较高的知名度,享誉国内外。

其次公司多年来与哈尔滨大学、大连理工在学业、苏州电加工研究所、东南大学、江苏大学等单位保持密切合作关系,并设有哈工大-江苏冬庆数控机床工程技术研究中心,泰州市特种加工装修工程技术研究中心,为产品技术优势提供了保证,到目前为止已有9项科技成果通过鉴定,申请专利47项,其中申请发明专利21项,实用新型21项,外观 6项,已公开发明专利7项,授权实用新型15项,外观1项。获国家重点新产品计划项目1项,省高新技术产品5项,省火炬计划项目1项,科技部中小型企业创新项目1项,获泰州市科技进步一等奖1项。被泰州市人民政府评为“十佳研合作”先进集体、泰州市先进研发机构。

最后公司对企业人才也相当的重视,高薪聘请从日本回国的质量方面的工程师,以及从事企业管理多年的有丰富管理经验的人才,并且聘请了一些科研院所的知名专家长期担任公司的技术顾问。公司现在员工600余名,一大批工程技术人员专业从事产品开发设计、生产制造、质量控制。
机电商情网:在拓展企业知名度方面,冬庆都采用了哪些途径?

李冬庆:首先是通过展会,一些知名的展会我们都会参加,每次参展带着自主研发的新产品去参展,凭借这样的形式,产品受到了国内外厂家的关注和认可,赢得了一个又一个与国内外众多厂家合作的机会;另外一种途径就是通过电子商务了,早在几年前,我们就打造了自己的企业网站,近年来有陆续开始加入阿里巴巴及机电商情网等专业性平台进行了企业形象和设备销售的双向推广。网络营销使冬庆的品牌在业内深入人心!
机电商情网:对于未来“冬庆”的发展有什么期望?

李冬庆:冬庆数控本着“质量第一,用户至上”的经营宗旨在巩固和扩大特种加工机床的生产及开发工作和大力发展类产品的品种、规格和产量的同时,在市场需求的指引下,在现在的基础上,向其它行业扩展生产经营范围,向高、精、尖技术方向发展。
机电商情网:我们衷心的祝愿冬庆数控在竞争中不断的发展壮大!感谢李冬庆董事长接受我们的采访,谢谢!

李冬庆:也非常感谢机电商情网,相信我们双方以后会有更进一步的合作。
(图/文:机电商情网/小马 注:机电商情网原创文章,转载请注明出处

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