Sg铜公是火花机放电加工用的电极,用铜公作为电极的火花机放电加工,主要用于模具的型腔加工,也就是模具的核心关键部位。
在模具加工中,用于模具加工的方法有很多种,如铣床加工、磨床加工、加工中心加工、线切割加工、车床加工还有就是火花机的放电加工等等加工方法。
扩展资料
设计步骤
1、对所设计模具之产品进行可行性分析,以电脑机箱为例,首先将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析,即我们工作中所说的套图,确保在模具设计之前各产品图纸的正确性,另一方面可以熟悉各组件在整个机箱中的重要性,以确定重点尺寸,这样在模具设计中很有好处的,具体的套图方法这里就不做详细的介绍了。
2、在产品分析之后所要进行的工作,对产品进行分析采用什么样的模具结构,并对产品进行排工序,确定各工序冲工内容,并利用设计软件进行产品展开,在产品展开时一般从后续工程向前展开,例如一产品需要量五个工序。
冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程,并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工作,即完成了五工程的产品展开工作,然后进行细致的工作,注意,这一步很重要,同时需特别细心,这一步完成的好的话。
在绘制模具图中将节省很多时间,对每一工程所冲压的内容确定好后,包括在成型模中,产品材料厚度的内外线保留,以确定凸凹模尺寸时使用,对于产品展开的方法在这里不再说明,将在产品展开方法中具体介绍。
3、备料,依产品展开图进行备料,在图纸中确定模板尺寸,包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等,注意直接在产品展开图中进行备料,这样对画模具图是有很大好处的,我所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料,这种方法效率太低。
直接在图纸上画出模板规格尺寸,以组立图的形式表述,一方面可以完成备料,另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作,因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。
4、在备料完成后即可全面进入模具图的绘制,在备料图纸中再制一份出来,进行各组件的绘制,如加入螺丝孔,导柱孔,定位孔等孔位,并且在冲孔模中各种孔需线切割的穿丝孔,在成型模中,上下模的成型间隙,一定不能忘记,所以这些工作完成后一个产品的模具图差不多已完成了80%。
另外在绘制模具图的过程中需注意:各工序,指制作,如钳工划线,线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层,这样对线切割及图纸管理有很大的好处,如颜色的区分等,尺寸的标注也是一个非常重要的工作,同时也是一件最麻烦的工作,因为太浪费时间了。
5、在以上图纸完成之后,其实还不能发行图纸,还需对模具图纸进行校对,将所有配件组立,对每一块不同的模具板制作不同的图层,并以同一基准如导柱孔等到进行模具组立分析,并将各工序产品展开图套入组立图中,确保各模板孔位一致以及折弯位置的上下模间隙配合是否正确。
参考资料来源:百度百科-铜公
参考资料来源:百度百科-模具设计
铜公就是电极,这是模具中的术语,由于地域的差异名称也不同;通常铜公材料有:石墨和紫铜!
按3d图CNC加工不到位的地方,那就需要EDM用电极放电加工!有的公司电极是有编程人员做3d电极、有的是搞模具设计人员做的,不过,只要你搞模具设计就尽可能的知道哪些地方需要电极,这样的话,就要求你懂一些加工方面的知识了!
我想,你一定是个新手中的新手,呵呵,每个人都有这过程的,只要你努力,你一定会成功的!加油吧!
铜公就是用铜做的"电极凸模",装在电火花机上,利用电弧产生的高温将钢料腐蚀掉,从而成为电极形状(凹模)的模具。
1,铜公是火花机放电加工用的电极,用铜公作为电极的火花机放电加工,主要用于模具的型腔加工,也就是模具的核心关键部位。
2,如果要放电加工手机壳模具型腔或任何放电加工的模具型腔,都是先做和一个模具型腔形状相反的铜公(电极),然后用火花机放电加工。由于放电有间隙(加工时电极和模具型腔间实际上有很小的间隙,根据火花机设定精度不同间隙大小不同),所以在设计电极时要除去放电间隙,做出来的尺寸才是我们需要的模具尺寸。
3,模具如果有加工不到的盲区,可以吧铜公整体拆分成若干小铜公,只要这几部分拼接起来能够把产品造型凭借出来就可以了。
4,加工材料的硬度对于铜公放电没有影响的,这是铜公放电加工的优势,其他工具机的工具机是刀具受力加工,就得考虑刀具强度的问题,
手机壳当然是先在模具型腔上用电脑锣加工成型,再有加工不到的地方单独用铜公放电
铜公就是电极,这是模具中的术语,由于地域的差异名称也不同;通常铜公材料有:石墨和紫铜!
按3d图CNC加工不到位的地方,那就需要EDM用电极放电加工!有的公司电极是有编程人员做3d电极、有的是搞模具设计人员做的,不过,只要你搞模具设计就尽可能的知道哪些地方需要电极,这样的话,就要求你懂一些加工方面的知识了
铜公就是电极呀
(1)中间导柱模架:两导柱直径不同,以避免上模与下模装错位置而发生事故。
(2)后侧导柱模架:只用于横向送料,优点是工作面敞开,适于在大件边缘冲裁,缺点是刚性较差,没有特殊需要不宜采用。
(3)对角导柱模架:适用横向和纵向送料,适用范围广,而且精度高。
(4)四导柱模架:这种模架的刚度好,导向精准而且平稳但价格高。
是切大理石的来自。什么品牌。福建出的吗。