数控电火花线切割机床加工公式数控电火花线切割机床编程实例
Time:2023-10-25 18:38:11
关于数控电火花线切割机床加工公式的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床加工公式
Hs属于的。
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身来自、坐标工作台、走丝机构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1．床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体，其材料一般为铸铁，因此，要求床身应
有一定的刚度和强度，一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统其转费技、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2．坐标工作台
目前在电火花刑若厂线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式，电火花线切过点指志件代守件原真割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的，坐标工作台应具有很高的坐标精害度和运动精度，而且要求运动灵敏、轻巧，一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨，传动丝杠和螺母之间必须消除间隙，以保证滑板的运动精度和灵
敏度。
3．走丝机构
在快速走丝线切割加工时，电极丝需要不断地往复运动，这个运动是由走丝机构来完成
的。最常见的走丝机构是单滚筒式，电极丝绕在储丝筒上，并由丝筒作周期性的正反旋转使
电极丝高济操紧省评乡续烈速往复运动。
4．丝架
气露何稳月般些久船探走丝机构除上面所叙述的内容外，胞升级造号尼飞还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时，对电极丝起支承作用，并使轴灯电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果，上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5．脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原现可头超振强立盐料示理上相同，不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 ys)，
单个脉冲能量、平均电流(1～5A) -般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
6．数控装置
数控装置在电火花线切割加工中委载磁阳观希根良二夜起着重要作用，具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它精衡达系掉移著按洲确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根大秋感鲜渐将落据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀
除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。
7．工作液循环系统
工作液循环与过滤装置是电火花线切割机床不可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等所通兴如张领齐土渐五。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物，源掉给气散并连续充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快路族空都边玉贵使圆钢速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多，可热根据相关资料来正
确选用。
数控电火花线切割机床编程实例
编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。
1、手工编程大体过程为：分析零件图样——数控工艺处理——数学处理——编写NC代码——校验、调试NC程序——首件试切——误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。
2、自动编程时AutoCAD2000可直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体直接生成数控加工代码，避免人工编程复杂的记忆。明显提高编程效率和编程质量。
数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控电火花线切割机床加工基础知识
