扁顶针线切割补偿线割顶针孔用线切割割顶针
Time:2023-10-26 17:18:14
关于扁顶针线切割补偿的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
扁顶针线切割补偿
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线切割补偿宁款免稳值的实际补偿等于用钼丝半径加上单边加大量进行具体的计算。需要注意的是如果该钼丝直径为0.2，放电间隙为0.29，那么实际加工尺寸为以中心为基点走9X9即可。溶但践领计算公式为：钼丝半径＋轴量未另倍参所顶较单边加大量，得到数据后进行相反计算。
具体示例：在则参承误投春区抓钼丝0.18/2 + 0.01=0.1 -0.2 = -0.1，这个时候补季兰支景育案积偿值0.1打在外面。 割外围的时候跟切割内空是相反的理论算出补偿值 加大间隙 （0.18/2+0.01边育投培决最掌再继蒸）加上要放的间隙 缩小（0.18/2+0.01）减去要的间隙超出范围值补偿打在件弱声控存不看穿检批里面。
线切割补偿值的正数注星者雨是需要减去钼丝间隙。超出钼丝正数范围值的时候补偿打在外面。内孔跟外围是相反加减的，如果切割内孔要紧的话是用正数加上要放的单边间隙，加大间隙的话呢，刚好是相反。
扩展资料：
线切割补偿方式有一下三种
1、快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2、中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3、慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/的药哪向先随水成成s，电极丝做低速单向运动，切割精度很洋保预振广点参高。
为了提高模具寿命 模具配合间隙较小时要留适当的人工研磨量人为地把低硬层去掉。如果用a0. 18mm钼丝加工一套模具 凹模尺寸为实际尺寸 凸模与凹模配合间隙双面为0. 03mm。
参考资料来源：
用线切割割顶针
新钼丝割顶针配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的，12到15一样》直径各种厚度的火花位。
根据加工工件的大小把薄铜片（厚度根据线电极情况和加工部位形状而定）剪成长条形，然后折叠，井保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度，使上喷嘴更接近工件加工部位，以便于提高加工精度。
扩展资料：
1973年按照第三机械工业部的决定，编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机，产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。
完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善，变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。
大厚度切割技术的突破，横剖面及纵剖面精度有了较大提高，加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长，由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台。
目前全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台，应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工，成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。
但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制，故电极丝抖动大，在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用，所以会造成电极丝损耗，加工精度和表面质量降低。
参考资料来源：百科-内孔
参考资料来源：百科-电火花线切割
通常规则图形预钻穿丝孔,一般选用图形中心点,若内孔很大可以在轴向靠近内孔图形处钻孔,以便于充分利用材料.,若图形不规则,可以选用面积较大处钻预孔,以方便穿丝和装夹为准,个人偏向于内外预孔在同一直线,距离用整数,总之尽量靠近,这样跳步线很快就能跑完
编好程序，对刀并调好钼丝，下面就交给机床了。
步骤以下：
1、编程
2、装夹好工件
3、穿丝对刀
4、先割4个小孔和中间的大孔。每割完一个孔，暂停，拆丝，空走到下个孔的位置。再穿丝，割孔。依次重复。
5、拆丝，空走到外围，穿丝，割外圆。
以我七八年经验。每台机的火花位都不一样的！配顶针那要看那台机子还要看加工工件的厚度！还有就是同样的补偿速度的快慢电流的大小都会有差别！还有顶针的大小在同一个补偿下还是会有差别的！如直径3和直径1.5或以下！
方法：新钼丝割顶针《要内引丝不要外引丝要在同一电流，这很重要》配好，记下各种《一般同厚度下1到1.2一样、1.5到2一样、3到10是一样的12到15一样》直径各种厚度的火花位！这样你以后割顶针就会方便好多！
线切割内孔必须要先在被切割的位置处提前打个孔，穿好钼丝（切割线）后，再按轨迹进行切割所需要的孔。
线割顶针孔
恒通兴小编个人觉得官结教晚器落关应该是按加工的难易程度而计算。