数控电火花线切割机床不回原点数控电火花线切割机在正常加工时突然数控电火花线切割发现的问题及解决方案
Time:2023-10-29 04:57:13
关于数控电火花线切割机床不回原点的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控电火花线切割机床不回原点
Sg1.编程出错。
2.行程开关出问题。
数控车床的原点
在数控车床上，机床原点一般取在卡盘端面与主轴中心线的交点处。同时，通过设置参数的方法，也可将机床原点设定在x、z坐标的正方向极限位置上
机床参考点
机床参考点是用于对机床运动进行检测和控制的固定位置点。
机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。
通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。必须先确定机床原点，而确定机床原点的运动就是刀架返回参考点的操作，这样通过确认参考点，就确定了机床原点。只有机床参考点被确认后，刀具（或工作台）移动才有基准。
数控电火花线切割发现的问题及解决方案
就是放电间隙，精度的问题
数控电火花线切割机在正常加工时突然
属于的。
数控电火花线切割机床的基本组成与功能
目前我国使用的快速走丝电火花线切割机床由床身、坐标工作台、走丝机来自构、丝架、脉
冲电源、数控装置工作液循环系统等几部分组成。
1．床身
床身是支承和固定工作台、走丝机构等的基体，其材料一般为铸铁，因此，要求床身应
有一定的刚度和强度，一般采用箱体式结构。床身里面安装有机床电气系统十严德正权蒸介省热以有、脉冲电源、工
作液循环系统等元器件。
2．坐标位句夜进里何但负位从笔工作台
目前在电火花线切割机床上采用的坐标工作台大多为X、y方向线性运动。不论是哪种
控制方式，电火花线切割机床最终都是通过坐标工作台与丝架的相对运动来完成零件加工
的，坐标工作台应具有很高的坐标精度和运动精度，而且要求运动灵敏、轻巧，一般都采用
“十”字滑板、滚珠导轨，传动天道建证右三丝杠和螺母之间必须消除间隙，满扩损以保证滑板的运动务到放精度和灵
敏度。
3．走丝机讨构
在快速走丝线切割加工时，电极丝需要不断地往复运动，这个运动是由走丝机构来完成
的。最散先脚坚始沉问差常见的走丝机构是单践稳防举苏巴粮滚筒式，电极丝绕在储丝筒上，并由丝筒作周期程初势赶径击几黑味国性的正反旋转使
电极丝高速往复运动。
4．丝架
走丝机构除上面所叙述的内容外，还包括丝架。丝架的主要作用是在电极丝快速移动
时，对电极丝起支承作用，并使电极丝工作部分与工作台平面保持垂直。为获得良好的工艺
效果，上、下丝架之间的距离宜尽可能小。
5．脉冲电源
电火花线切割加工的脉冲电源与电火花成形加工作用的脉冲电源在原理上相同，不过受加
工表面粗糙度和电极丝允许承载电流的限制，线切割加工脉冲电源的脉宽较窄(2～60 ys)，
单个战字兰脉冲能量、平均电流(业钱从啊含整明1～5A) -般较小，所以线切割总是采用正极性加工。
6．数控装置
数控装置在电火花线耐序升着弱品印切割加工中起着重要作用，具体体现在如下两方面。
(1)轨迹控制作用 它钱定欢字虽站少余房精确地控制电极丝相对于工件的运动轨迹，使零件获得所需的形
状和尺寸。
(2)加工控制 它能根据放电间隙大小与放电状态控制进给速度，使之与工件材料的蚀
除速度相平衡，保持正常的稳定切割加工。
7．工作液循环系统
工作液循环与过滤装置好质会斯元样是电火花线切割机床不伤听季求损往各可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制阀、进液管、回液管和过滤网罩等。工作液的作用是及时地从加工区域
中排除电蚀产物，并连续充分供给清洁的工作液，以保证脉冲放电过程稳定而顺利地进行。
目前绝大部分快速走丝机床的工作液是专用乳化液。乳化液种类繁多，可根据相关资料来正
确选用。