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电火花线切割机床hl系统也可以在windows98系统下运行(建议使用400mhz以上奔腾cpu的电脑):如你的电脑装有windows98系统,可现进win98,然后再运行hl,则可在其切割过程中运行win98平台的第三方软件。具体步骤如下:
a.电火花线切割机床首次运行时,在hl启动时的第一个选择画面里,选择“1-run运行”,正常进入hl后,按[esc]键退出到dos下,键盘输入以下命令行:
>copy c:*.*d:\wsncp
>d:
>cd\wsncp
>t20 (注)
(注:)t20是将tomedm的运行文件解压,碰到提问时,按y键。
>copy config.sys d:\
重启电脑。
b.电火花线切割机在hl启动时的第一个选择画面里,选择“2— usb d:盘”,系统启动进入用户的win98系统后,可在c:\wsncp里找到“快捷hl”或“hl_win”的图标,双击该图标即可,用户也可以自行建立“hl_win”的快捷方式到win98桌面。
c:电火花线切割机运行hl的过程中,用户不可以在hl的图形模式下切换到win98,也不可以在加工进行中退出hl,这样会令正在进行的加工不走(高频不停),但用户可在文本模式下切换到win98,在hl的主画面里选择“shell系统切换”即可令hl进入文本模式。切换到win98后,用户便可在切割过程中运行win98平台的第三方软件(如caxa)。
d:电火花线切割用户也可在win98中运行towedm,双击在:c:\wsncp里的“快捷tw”或“快捷tw2”的图标即可,其中“快捷tw2”是在800x600显示模式中运行towedm。某些电脑的显示卡可能需要设置为256色才能正常运行towedm。因towedm是dos平台的软件,不建议在win98下运行hl切割时同时运行towedm。如要运行towedm,也可先启动了hl程序。
电火花线切割技术在生产过程中尤其是重工业的切割过程中得到广泛应用,如果将电火花线切割技术运用得当,它会给生产过程带来便利。电火花线切割技术的装丝过程是电火花线切割加工的第一道重要工序,所以电火花线切割技术的装丝工序要掌握一定的技巧。1、电火花线切割技术的装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、在电火花线切割技术的装丝过程中要保证装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。3、电火花线切割技术在装丝时要有足够的丝长,电火花线切割技术装丝当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、电火花线切割技术的装丝要保持丝与工作台垂直,电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。5、电火花线切割技术的装丝过程中,丝装好后要重新张紧,一般电火花线切割加工机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割加工机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
电火花线切割技术的装丝过程是电火花线切割加工的第一道重要工序,所以电火花线切割技术的装丝工序要掌握一定的技巧。1、电火花线切割技术的装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力,如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。2、在电火花线切割技术的装丝过程中要保证装好的钼丝应该镶入导轮,避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤,同时降低钼丝的使用寿命。3、电火花线切割技术在装丝时要有足够的丝长,电火花线切割技术装丝当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。4、电火花线切割技术的装丝要保持丝与工作台垂直,电极丝缠绕并张紧后,应教正和调整电极丝对工作台的垂直度,在生产实践当中,大多采用简易工具。(如直角尺、圆柱尺或规则的六面体),以工作面(或放置其上的夹具工作台)为检验基准,目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致,调整至间隙上下一致为止。5、电火花线切割技术的装丝过程中,丝装好后要重新张紧,一般电火花线切割加工机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割加工机床,加工之前要用手轮对丝拉紧。
线切割机床钼丝安装步骤说明:
1.操作者站在丝筒后面。
2.在机床开机前将左右撞块分别调整放置在行程的最大位置。
3.把钼丝盘拧在上丝轮上,钼丝的一端固定在丝筒的螺钉上。
4.拧紧后逆时针手动转动丝筒,使 钼丝缠绕4-5圈。然后开启丝筒运 行开关,丝筒转动,丝筒滑块整体部分向左移动,钼丝均匀缠绕在丝筒上,根据所需的安装丝的多少 ,停止丝筒的转动。
5.丝筒上缠好后,将钼丝的另一端从下排丝轮—导电块—下导轮—上导轮—宝石挡丝块—导电块(2个)—上排丝轮—断丝保护—卷丝筒。装好后,顺时针手动转动丝筒,使钼丝回转缠绕4-5 圈。
6.将右撞块压到有接近传感器上, 再按下丝筒运行开关,使丝筒向左移动,接近丝筒端头时,关闭丝筒运行开关,使丝筒停止转动,然后 将左限位撞块压在左接近传感器上 。
7.从工具箱中取出紧丝轮,拉住丝筒上的钼丝,开启运行开关,丝筒滑块整体向右移动。紧丝过程中,手适当使用均匀力度张紧,消除松动间隙。在接近丝筒端头时,关闭丝筒运行开关,重新固定钼丝。
1、丝筒下螺母有间隙了或是齿轮中间孔有间隙了,或是松了,还有一个可能是你的钼丝太粗了,超过机床允许的最大钼丝2、下面的丝架有没有那个排丝的那烧定父着坐半氧个东西