Sg导电块工件接触面太小,
切割走丝的速度可调慢些吗?如可调,就调慢一些。加工金属密度高,质地硬。
d k 7 7 35
35基本参数代号(工作台横向行程350mm)
7 型别代号(快速走丝线切割机床)
7 组别代号(电火花加工机床)
k 机床特性代号(数控)
d 机床类别代号(电加工机床)
1,精度不同:快走丝是指钼丝来回走动,这样比较节约钼丝,精度低。中走丝降低了钼丝的运行速度,同时也减少了钼丝加工过程中抖动性,提高了工件的精度和表面光度。
2,工作原理不同:快走丝利用连续移动的钼丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。中走丝是快走丝的升级产品,所以也可以叫:能多次切割的快走丝,加工速度接近于慢走丝,而加工的质量也趋于慢走丝。走丝速度在1~12m/s之间,可以根据需要进行调节。
3,应用领域不同:快走丝主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。中走丝在开始使用的前期,切割工件的精度和表面光度较之快走丝线切割有提高。随着时间推移,中走丝线切割的加工效果就逐渐弱化。
扩展资料:
快走丝加工原理:
电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道。
在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至气化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。
在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑。
而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进击,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙。
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物理原理
自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段,两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料,同时,由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑,然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。
分类
电火花线切割机按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机(Reciprocating type High Speed Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“快走丝”)、低速单向走丝电火花线切割机(Low Speed one-way walk Wire cut Electrical Discharge Machining俗称“慢走丝”)和立式自旋转电火花线切割机(Vertical Wire Electrical Discharge Machining machine tool With Rotation Wire)三类。又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型(俗称龙门型)。
往复走丝电火花线切割机床
往复走丝电火花线切割机订的走丝速度为6~12 mm/s,是我国独创的机种。自1970年9月由第三机械工业部所属国营长风机械总厂研制成功“数字程序自动控制线切割机床”,为该类机床国内首创。1972年第三机械工业部对工厂生产的CKX数控线切割机床进行技术鉴定,认为已经达到当时国内先进水平。1973年按照第三机械工业部的决定,编号为CKX — 1的数控线切割机床开始投入批量生产。1981年9月成功研制出具有锥度切割功能的DK3220型的坐标数控机,产品的最大特点是具有1.5度锥度切割功能。完成了线切割机床的重大技术改进。随着大锥度切割技术逐步完善,变锥度、上下异形的切割加工也取得了很大的进步。大厚度切割技术的突破,横剖面及纵剖面精度有了较大提高,加工厚度可超过1000mm以上。使往复走丝线切割机床更具有一定的优势。同时满足了国内外客户的需求。这类机床的数量正以较快的速度增长,由原来年产量2~3千台上升到年产量数万台,全国往复走丝线切割机床的存量已达20余万台,应用于各类中低档模具制造和特殊零件加工,成为我国数控机床中应用最广泛的机种之一。但由于往复走丝线切割机床不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝抖动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成电极丝损耗,加工精度和表面质量降低。
低速单向走丝电火花线切割机
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙
DK7780高速走丝线切割机床利用电极线件马行步边晶基怎手和高频电源,在CNC系统控制下五亲,按预定轨迹对工件进生养限给口除安烧二里行电火花切割加工的线切割机床。该机床刚性较好、运行平稳、功能强、操作方便可靠,适合加工高精度、高韧性、难加工的导电金属模具,复杂的金属零件和样板。该机种极大拓展了线切割机的加工范围,针对塑钢门窗异形材成型模就固重矛具,铝合金门窗异形成型模具、汽车零部件、电视机、洗衣机等家用电器外壳塑成部耐太镇代杀模具。广泛应用于模具、电子仪器、精密机械、讨英右坏汽车零部件、军工等部门。
床身是采用高强度铸铁,成型的基座,为备按析跑理草比早级洋机床的承重部件。海玛的铸件体都采用树脂砂铸造技术铸造,两次高温退火处理,在同类型机床中自重也大,确保机械精度的恒久不变。
唱坏沙电控柜部分具有多次切割功能,采用变频技术使运丝更加稳定,工件表面光洁度提高到﹤1.5µm,加工精度到﹤0.015mm
采用CNC数字控制走丝方式,提高了工件表面光洁度
具有单方向放电功能,有效控制工件表面切割线纹
已迫矛川轻马练施具有智能化数据库,通过大量试验和优化组合,供用户针对不同工件切割需求进行选择
具有高低压调档电流功能,满足不同工件材质下的加工电流的选择
具有分组脉冲辅助功能,进谁刘子散调甲裂乙一步满足高端客户的精细要求
特别选用新式三层过滤式水箱,延长了工作液的使用寿命,提高了工作液的洁净度,排渣性能增强,最终促使加工工件光洁度的提高,配合采用最新型的冷却液—水基工作液,对操作工及环境无害,符合环保要求,
采用引进德国威图公司技术生产XKG型电柜,外形美观大方,内部结构优良合理。散热效果好,电柜出厂前均经过长时间的高温老化,保证元器件适宜于长时间连续工作。
采用CA我英火通一反通D编控一体化软件完全与AU搞间唱哥请语罗TOCAD图形转换,具有多次切割功能