Hs
把圆钢做成无缝钢管的设备主要有:穿孔机,通过穿孔机把经加热的圆钢穿成毛管,然后经过轧机的精轧成为荒管,再经过定径机、冷床、校直机,成为无缝钢管。
先用穿孔机穿孔,再热轧或冷拔或冷轧
这个取决于我们采用什么样的生产工艺:::假如你说的圆钢是热轧的空冷圆钢,在生产无缝钢管是,也采用热轧的空冷方式,这个就没有什么大的变化,有些小的变化,是因为压缩比增加了以后,钢材的晶粒度更小,这样钢材的综合机械性能会有一个适当的提高。如果生产工艺过程改了,这个变化会很大的。
长圆钢经截断成一米或一米五左右的圆钢,加热到900至1200度,经穿孔机穿孔即成了无缝钢管,部分直接打头。在无缝管中算是坯管。精度,粗糙度等都较差,表面有氧化皮。经酸洗磷化等处理后,可以进行冷拔或冷轧等处理,退火,酸洗磷化,再次冷拔或冷轧,直到尺寸符合要求,经矫直、切断、倒角、标记和打包等处理就可以了。
穿孔机,就是把圆钢加热,然后用钢棒在中间穿个孔。
无缝钢管制作原理:
1、生产制造方法
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。
1.1、热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不来自断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规观什续效烈格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
1.2、若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型规层稳下目管诗音中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或矿都型双链式冷拔机上进行。
1.3、挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模抗结行由述得最愿孙背木孔中挤出。此法可生产直径较百杆谁者普紧最小的钢管。