电火花数控线切割机床断丝怎么接数控电火花线切割机床在正常加工时突然丝折断电火花数控线切割机床短路


Time:2023-11-02 17:07:13

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电火花数控线切割机床断丝怎么接


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Sg有两点很重要第一是钼丝一定要直,第二钼丝直径要比断丝时候更细。这两点都做到了那么重复穿丝成功的几率就会更大。为了做到第一点可以将钼丝拉直,然后用打火机烧一下,待冷却后松开。这等于将钼丝在拉直时回火处理。这样处理后钼丝较为笔直,不容易打弯。用砂纸打磨钼丝可以减小其直径但注意用较细的砂纸打磨,这样可以保证第二点。先后顺序是先打磨后拉直。若是是在穿不进去只能手动摇出工件位置,重新编程让钼丝重新在零件轮廓外重新切入。


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类似于单边松丝,把后导轮换成单边的导轮,重新紧丝。不行了,就要找人调,或买个自动紧丝器了。另外上下水不能喷到钼丝上也会出现这种情况,切割很慢时,观察电流表,对比左右换向时的电流,不动时,电流比另一次大,就是短路了,没有电流,是其他的问题。

线切割:线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割需要使用电火花线切割机操作,基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累,很快形成一个被电离的导电通道,两板间形成电流,导致粒子间发生无数次碰撞,形成一个等离子区,并很快升高到8000到12000度的高温,在两导体表面瞬间熔化一些材料。

电火花数控线切割机床短路


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如果未行切割就短路,可能是工件装夹台绝缘性能不好;有隐闭的短路接触,可能线路,可能是工具或废料的误接触。
如果切割过程中短路,可能是正负极反接;切割电流参数设置有问题;材料有问题;高频电源出故障;丝筒电刷电阻过大;取样跟踪速度过快;切割液浓度过低等等。
由于电极和电介液的汽化,形成一个气泡,并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断,温度突然降低,引起气泡内向爆炸,产生的动力把溶化的物质抛出弹坑。
然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体,并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致。



扩展资料:
低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极,一般以低于0.2mm/s的速度作单向运动,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加60~300V的脉冲电压,并保持5~50um间隙,间隙中充满脱离子水(接近蒸馏水)等绝缘介质,使电极与被加工物之间发生火花放电,并彼此被消耗、腐蚀。
在工件表面上电蚀出无数的小坑,通过NC控制的监测和管控,伺服机构执行,使这种放电现象均匀一致,从而达到加工物被加工,使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
精度可达0.001mm级,表面质量也接近磨削水平。电极丝放电后不再使用,而且采用无电阻防电解电源,一般均带有自动穿丝和恒张力装置。工作平稳、均匀、抖动小、加工精度高、表面质量好,但不宜加工大厚度工件。由于机床结构精密,技术含量高,机床价格高,因此使用成本也高。
参考资料来源:百度百科--电火花线切割
你没说得更明白.如果未行切割就短路,可能是1.工件装夹台绝缘性能不好;2.有隐闭的短路接触,可能线路,可能是工具或废料的误接触.
如果切割过程中短路,可能是1.正负极反接2.切割电流参数设置有问题3.材料有问题4.高频电源出故障5.丝筒电刷电阻过大6.取样跟踪速度过快7.切割液浓度过低等等,请对照一下
1 工件可能没装好 在加工的时候动了
2 你的机床要保养了

是慢走丝还是快走丝哦

数控电火花线切割机床在正常加工时突然丝折断


数控电火花线切割机床在正常加工时突然丝折断

B

试题解析:停止钼丝进给,防止损伤工件即设备。


本文拓展问题:

电火花数控线切割机床各个部位的名称线切割及电火花机床编程与操作电火花数控线切割机床断丝怎么接