低速走丝数控电火花线切割机床的应用数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝
Time:2023-11-05 10:25:08
关于低速走丝数控电火花线切割机床的应用的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
低速走丝数控电火花线切割机床的应用
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简述数控高速走丝电火花线切割加工一个零件的基本过程
线切割加工步骤：
加工前先准备好工件材料，压板、夹具、等装夹工具。若需要切割内腔形状工件，工件应预先打好穿丝孔，然后按以下步骤操作：
1．合上机床电源开关，按下机床启动安钮。
2．手动操作机床，检查机床各部分是否正常，如工作台移动方向是否正确，限位开关动作是否可靠，丝筒运行是否正常，工作液供给是否充分畅通等。
3．进行上丝操作，并校正电极丝的垂直度。
4．装夹工件，根据工件的厚度将Z轴调整到合适的位置。
5．根据图纸的要求，移动X、Y轴坐标确立切割起始点位置。
6．在正式加工前要校核程序的正确性。
7．运行加工程序，开始加工，调节上、下喷嘴的喷液流量。观察切割情况，调整加工参数，在必要的情况下，对电参数再进行调整并做好相关记录。
8．切割完毕后，应检查X、Y拖板的手轮刻度是否与指令规定的坐标相符，并对工件进行检测。
数控低速走丝电火花线切割加工领域中应用最多的电极丝
快走丝用的是钼丝，低速走丝线切割机电极丝以铜线作为工具电极。
线切割加工通过电火花的放电原理对零件进行加工。将工件接入脉冲电源正极，采用钼丝或铜丝作为切割金属丝，将金属丝接高频脉冲电源负极作为工具电极，利信闷用火花放电对加工零件进行切割。
脉冲电源提供加工能量，加工过程中应用专用的线切割工作液清干晚宗境地慢才道观叶除加工中产生的碎屑。殖在电场的作用下，阴极和阳极表面分别受到电子流和离子流的轰击，使电极间隙内形成瞬时高温热源使局部金属熔化和气化。
气化后的工作液和工件材料蒸汽瞬间迅速膨胀，在这种热膨胀以及工作液链明冲压的共同作用下，熔化和滑唤弯气化的工件材料被抛出放电通道，至此完成一次火花放电过程。
当下一个脉冲到来时，继续重复以上的尽容氧弦深真水支县火花放电过程，从而将工件切割成形。通过数控编程来对金属丝命的切割轨迹进行控制。
扩展资料
输华很细静药图判创念翻电火花线切割分类区分快走丝线切割，中走丝线切割，慢走丝线切割。
1：快走丝电火花线切割的走丝速度为6～12 mm/s，电极丝作高速往返运动，切割精度较差。
2：中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能，是近几年发展的新工艺。
3：慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2mm/s，电极丝做低速单向运动，切割精度很高。
参考资料：阻液百度百科-电火花线切割加工
参考资料：百度百科-电火花线切割