线切割机床数控操作面板-图片
Time:2023-11-06 18:58:11
关于线切割机床数控操作面板的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床数控操作面板
Sg这些都是机床厂家设定的，每家厂设置的都不一样的，而且有很多机床上根本就没有这些按键，一般都是冲屑液.机械手动作.排屑器及刀杯的上下动作开关。
如果是你按f1的同时f2也出现的话就2种可能了：
1、hl卡坏了
2、键盘坏了
线切割数控机床操作视频方法
一开始不要贪多而全，先解决一下简单的编程问题，有个成就感，再解决较难的问题，增强信心。《工厂数控编程技术实例特训（UG NX6版）》和《PowerMILL10.0数控编程技术实战特训》这些书就是依据这个学习规律来讲述的。如你有兴趣，可以参考一下。希望对你有帮助！
中级数控铣工/加工中心操作工 【读者对象】本片采用全实景拍摄,形象、直观、针对性强,适用于中级数控铣工和加工中心操作工的技能培训;可供职业学校、技工学校辅助教学使用,也可作为技术工人的自学参考资料;是一部数控铣工、加工中心操作工参加国家劳动和社会保障部职业技能鉴定中级考核的理想学习教材。 本片是根据《国家职业标准》中对中级数控铣工、加工中心操作工的技能要求组织拍摄的。在第一碟中以采用了fanuc 0i操作系统的v-600加工中心为例,介绍了数控铣床和加工中心的机床操作面板及操作方法;在第二碟中以阶梯面、型腔、内外轮廓、孔系、平面凸轮轮廓、二维轮廓(1)、二维轮廓(2)、十字腰槽等8个典型工件为例介绍了加工中心的操作过程,涉及到了多种刀具和多种加工方法,使读者对数控铣床和加工中心能有一个形象的认识。 数控铣高级技能示范及讲评 本片的设计原则是以《国家职业标准》中对数控铣工高级工和技师的要求为基础,结合数控铣床的应用现状,在示范工件的加工中尽可能多地包含了操作知识、编程知识、工艺知识及技巧。 数控铣床可以完成铣、钻、铰、攻螺纹等多种工艺加工内容。其加工的工件类型可分为板类工件、箱体类工 件和异型工件。限于条件,本次加工内容中没有安排镗孔、攻螺纹,但这并不意味这些工艺方法不重要。这里特别强调的是:国内部分机械加工企业由于横向交流不够,螺纹加工工艺相对比较单一,为帮助企业拓展数控铣床的应用范围,拓宽工艺思路,本工件的设计增加了铣螺纹内容。 本工件的设计取材于数控大赛决赛层面的实操技能考核,供高 级工和技师层面的观众学习、观摩。 数控编程指南-自动编程 本教程内容包括三大部分:自动编程综述,自动编程造型的实现和机床自动编程。教程选取“caxa制造工程师”作为数控机床自动编程的cad/cam软件平台,全面讲解了caxa绘图基础、曲面造型、实体特征造型、数控车削和铣削自动编程等内容。caxa造型与编程各部分内容结合实例操作与加工仿真。cad/cam各功能的应用,力求读者在学习本教程后,能够掌握“caxa制造工程师”数控机床自动编程的理论知识,而且能够完成符合加工工艺要求的cad/cam,实现实际数控加工。 本教程是学习数控自动编程的立体教程,分为视频光盘和文字教材两部分。视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲,配合“caxa制造工程师”具体操作演示与cam仿真,系统全面地讲解了数控机床自动编程的内容。配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发,在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容,以学习笔记的形式编著成书,方便读者灵活学习。 本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生的学习教材。 数控车床操作指南(第2版) 【读者定位】本教程可作为数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生、从事数控技术职业技能培训和数控加工的工程技术人员的参考教材。 本教程以数控铣床的加工工艺、编程和操作为核心内容,介绍了数控技术的基础知识,数控机床的数控系统,数控铣床的机械结构和主要部件,数控铣床的加工工艺、编程技术及操作方法。教程中数控铣床的操作部分以fanuc 0i系统为例,通过具体的加工实例,讲述了数控铣床的各种操作模式以及操作指令的使用,最后还简要讲述了数控机床常见故障的诊断与维修。 本教程分为两部分:影视部分采用现场教学的拍摄模式,通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示,使学员如同身临其境,将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂,更易让人理解,从而达到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考,对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的。 数控编程指南-手工编程 本教程内容包括数控编程基础,程序功能指令以及各种数控机床的编程方法三部分。教程理论解释与实际应用并重,特别强调工艺设计基础,全面涵盖了程序规划、数控编程几何基础、程序结构与格式、准备功能、辅助功能和其他功能、 固定循环指令、数控车床、铣床以及加工中心编程等内容。各指令编程结合加实例,详细讲解了编程思想与过程,力求读者在学习本教程后,能够掌握数控机 床手工编程的理论知识,而且能够完成符合加工工艺要求的编程,实现实际数控加工。 本教程是学习数控手工编程的立体教程,分为视频光盘和文字教材两部分。 视频部分由北方工业大学罗学科教授主讲,配合数控加工实例与动画演示,系统全面地讲解了数控机床手工编程的内容。配合视频内容的文字教材更从学习者的角度出发,在复杂冗长的编程理论中提炼出编程者应掌握的内容,以学习笔记的形式编著成书,方便读者灵活学习。 本教程可以作为数控编程员和数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生的学习教材。 数控线切割机床操作指南(第2版) 【读者定位】本教程可作为数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生、从事数控技术职业技能培训和数控加工的工程技术人员的参考教材。 本教程以数控线切割加工设备、加工工艺、编程和操作为核心内容,讲述了数控技术的基础知识,数控系统的组成及基本功能,数控线切割机床的结构和主要部件,数控线切割编程的基本知识和编程方法,数控线切割加工的工艺知识。教程中操作部分结合具体的加工实例,讲述了线切割机床的操作知识,加工知识和电参数的调整等问题,最后还简要讲述了数控线切割机床常见故障的诊断与维修。 本教程分为两部分:影视部分采用现场教学的拍摄模式,通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示,使学员如同身临其境,将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂,更易让人理解,从而达到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考,对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的。 加工中心高级技能示范及讲评 本片的设计原则是以《国家职业标准》中对加工中心操作工高级工和技师层面的要求为基础,结合加工中心应用的现状,在工件中包含了尽可能多的知识点和技能点。 加工中心可以完成的加工主要有铣、钻、镗、铰、攻螺纹五项。限于条件本工件没有安排镗孔加工,但并不意味它不重要。作为生产一线的操作者务必掌握好此项技能。另外较小的螺纹孔通常采用攻螺纹加工,大些的螺纹孔要用螺纹铣刀加工。但是目前为了提高效率,减少刀具准备数量,螺纹铣刀的使用有向小孔加工发展 的趋势。为了提高考核难度,本工件螺纹孔采用螺纹铣刀加工。 本工件的设计取材于数控大赛决赛层面的实操技能考核,供高级工和技师层面的观众学习、观摩。 数控铣床操作指南(第2版) 【读者定位】本教程可作为数控机床操作人员的培训教材,也可作为高职数控专业学生、从事数控技术职业技能培训和数控加工的工程技术人员的参考教材。 本教程以数控铣床的加工工艺、编程和操作为核心内容,介绍了数控技术的基础知识,数控机床的数控系统,数控铣床的机械结构和主要部件,数控铣床的加工工艺、编程技术及操作方法。教程中数控铣床的操作部分以fanuc 0i系统为例,通过具体的加工实例,讲述了数控铣床的各种操作模式以及操作指令的使用,最后还简要讲述了数控机床常见故障的诊断与维修。 本教程分为两部分:影视部分采用现场教学的拍摄模式,通过主讲老师在机床旁深入浅出的现场教学和指导老师一步步的实际操作演示,使学员如同身临其境,将似乎难以掌握的学习重点和难点变得浅显易懂,更易让人理解,从而达到事半功倍的效果;文字部分是本教程第2版为方便读者进一步理解、阅读与思考,对光碟中所讲内容加以整理汇编而增加的。 <a href="http://wenwen.soso.com/z/urlalertpage.e?sp=shttp%3a%2f%2fwww.pceo.com.cn%2fsubclass.aspx%3fid%3d139" target="_blank">http://www.pceo.com.cn/subclass.aspx?id=139</a> 呵呵
学习加实践是最快的方法！
线切割机床数控操作面板图片
当然第一就是注意人身安全，遵守《数控车床安感全操作规程》。比如不能戴手套操作等。 第二个就是注意机床的安全和工件的安全。比如在回零时，注意先后顺序等。 下面是车床、铣床、线切割的安全操作规程。 数控机床安全操作句之最丰克施危有攻源规程 一、安全操作基本注意事项 1、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2、注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围试烟期冷鲁祖海件放置障碍物，工作空间应足够早乱千二强大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注品意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清措关洗机床、电气柜及NC单元。 二统裂住执明、工作前的准备工作 l、机床工作开始工作前要有预热没端服，认真检查润滑系统工作是主众呼赶否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破油液左儿王损的刀具要及时更换； 3践征原款希江能伤跟技、调整刀具所用工具不要遗忘在机笔逐乱龙校床内； 4、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 5、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 6、检查卡盘夹紧工作的状态； 7、机床开动前，必须关好机床防护门。 三、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 台作图管府处井干击刘2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、禁止训虽温加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床； 4、车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停建限故静走展该友车； 5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 6、当片在加工过程中，不允许打开机床防护门； 7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 8、工件伸出如止担饭容刻具械车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。 四、工作完成后的注意事项 l、清除德温零环孙切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 2、注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板； 3、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 4、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 数控铣床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2、不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 3、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 4、刀具安装好后应进行一、二次试切削。 5、检查卡盘夹紧工作的状态； 三、工作过程中的安全注意事项 1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理； 2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位； 3、禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床； 4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车； 5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查； 6、在加工过程中，不允许打开机床防护门； 7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意； 四、工作完成后的注意事项 清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态； 检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。 数控线切割机床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 l、工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，注意：不允许戴手套操作机床； 2、要移动或损坏安装在机床上的警告标牌； 3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大； 4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致； 5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 二、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑； 2、认真检查运丝机构、工作液系统是否正常，发现异常及时处理； 3、检查高频电源工作是否正常，调整好相关参数； 4、检查工作是否卡紧，保持工件与高频电源极板的良接触。 三、工作过程中的安全注意事项 l、禁止用手接触运丝机构； 2、禁止用手接触正在加工的工件； 3、机床运转中，操作者不得离开岗位 四、工作完成后的注意事项 1、清除切屑、擦拭机床，使用机床与环境保持清洁状态 2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换； 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。