Sg请问有电压吗。需要检查的部份:换向断高频继电器,单片机上的高频控制部份,以及机床高频联线。以上为常见。最后为高频发生器故章,常为振荡片坏。常见555,4017等。功放为igbt的,坏了也会无电流
我是来看评论的
(1)线切割——数控电火花线切割加工的简称。(2)工作原理:利用移动的金属丝作工具电极,并在金属丝和工件间通以脉冲电流,利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的。(3)由于它利用的是丝电极,因此,只能作轮廓切割加工。(4)工作原理如图2所示。图2 线切割机床的加工原理1--数控装置 2--储丝简 3--导轮 4--电极丝 5--工件 6--喷嘴7--绝缘板 8--脉冲发生器 9--液压泵 10--水箱 11--控制步进电动机(5)当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时,两者之间即产生火花放电而切割工件。(6)通过数控装置l发出的指令,控制步进电动机11,驱动X、Y两托板移动,可加工出任意曲线轮廓的工件。
光栅尺的安装主要是看是否有必要性,而不是依据什么精度的机床来判断。若有台精度本来就已很高的机床,精度劣化不严重,能满足加工精度的要求时就没必要安装,若有台精度非常差的机床你装上精度再高的光栅尺也加工不出高精度的零件。
光栅尺只是一种检测器件,不能对产生的误差进行修正。只是可以让你对产生的误差大小有个概念,可以量化成数值而已。光栅尺只有在和控制系统(如数控系统、运动控制器、PLC、伺服等执行机孩红轴围察兴移担文之构)连接在一起时才具有修正功能,而且还要考虑机械本身固有的精度。
光栅尺和控制系治可统连接在一起时对精度的提高直复无密也不是无限制的,要受到机床刚性、加工条件、环境温度复吃处文振、控制系统性能等的影响。
只有在机床精度劣化不太严重,机床刚性满足要求时装上光栅尺才会在一定程度上提高机床的加工精度。