数控线切割机床加工精度等级/是多少/标准
Time:2023-11-09 02:17:14
关于数控线切割机床加工精度等级的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控线切割机床加工精度等级
Sg加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
所以尺寸精度等级，也就是公差数值。根据GB/T 1800.2-1998,标准公差分为IT01,IT0,IT1~IT18共20级；
车床的合理加工精度是IT7到IT11；
一个零件的加工工时与零件材料、零件结构的复杂程度、加工工艺、加工精度要求、操作人员的技术水平均、加工设备等都有关系。
数控线切割机床加工精度等级标准
精度等级是一个公差范围，如果某项尺寸要求在这个公差范围内，就属于这精度等级。但因粗糙度是属于没有公称尺寸的一项精度要求，所以在行业内对粗糙度说几级精度那肯定是粗糙度的老标准说法，可以百度一下粗糙度新老标准对照表就知道了。
而配合精度H7,f8那就简单了，字母H和f是公差位置，数字7和8就是精度等级IT7和IT8。
至于精度等级和粗糙度的联系，这个明显尺寸精度越高，粗糙度就越小，至于受哪些因素影响，那就得长篇大论了，从设备刀具、切削速度、切削余量、材料等等，但归根结底是受成本影响。
数控线切割机床加工精度等级是多少
线切割的加工精确度可达±0.01mm，表面粗糙度Rα为1.25～2.来自5um。线切割可以加工用一般切削加工方法难以加工或无法加工的硬质合金和淬火刚等高硬度、复杂轮廓形状的板状金属工件，特别是对冲裁（落料）模具中的凸凹模尤其适用。数控线切割加工是机械制造中不可缺少的一种先进的加工方法，具有如下特点：
（1）利用电蚀原理加工，电极丝与工件不直接接触，两者之间的作用力很小，因而工件的变形很小，电极丝、夹具不部山弱传需要太高的强度。
（2）直接利用线状的电极丝作电极，不需要制作专用电级，可节约电极设计、制造费用。
（3）可以加工用传统切削加工方法难以加工或过围了连贵九无法加工的形状复杂的工件。由于数控电火花线切割机床是数字控制系统，因此加工不督同的工件只需编制不同的控制程序，对不同形状的工件都很容易实现自动化加工。很适合于小批量形状复杂零件、单件和试制品的加工，加工周期短。
（4）采用四轴联动，可加工锥度、上、下面异形体等零件。
（5）传统的车希赶至督必、铣、钻加工中，刀具硬度必须比工件硬度大，而数控电火花切割机床的电极丝不必比工件材料硬，可以加工硬刑度很高或很脆，用一般切割法难以加工或无法加工的材料。在加工中作为刀具的电极丝无需刃磨，可节约辅助时间和刀具费用。
（6）直接利用电、热能进行加工，可以方便对影响加工精度的加工参数（如脉冲宽度、间隔、电流）黑证略温进行调整，有利于加工精度的提高，便于实现加工过程的自动化控制。
（7）工作液采用水机乳化液，成本低、不会发生火灾。
（8）电火花切割气宪鲜映杆了不能加工非导电材料。
（9）与一般切割加工相比，线切割加工的金属去除率低，因此加工成本高，不善讨权适合形状简单的大批量零件加工。