Sg你想另外加还是就用吗原来机床的。用原来的就死心吧--需要另外设置步进驱动信号,要么加单片机或PLC,要么改原控制系统的程序。
另外加的话,只要驱动器外加一个脉冲发生,相对简单点。
你的想法新颖,但是没什么使用价值。步进电机走动绝对没有人要起来快。而且调整起来麻烦。当然用伺服电机倒是可以,只是那样就成线切割中心了。
如果有用的话,生产控制系统的厂家早就在程序里面加入了自动调整的子程序了。
知道这技术的可以申请专利了,你还是不要抄着心了
如果是单板机直接在控柜上有这个转换开关
如果是软件的比如hf,软件里边有参数设置,里面有步进驱动设置,把五相十拍改成三相六拍即可
一般交流伺服电机和驱动器有两处连接:
一是动力线,即驱动器给电机供三相交流电源,一般有三根或四根线;
二是编码器信号线,位置信号由编码器反馈给驱动器计算。
如果你问的是某特定型号的连接方式,那就看说明书吧。
接线包括主电路接线和控制电路接线。主电路包括R、S、T三相线和U、V、W与电机的接线,PLC连接驱动器的CN1(有些驱动器包括CN1A和CN1B),编码器与CN2连接。难点是PLC输出线路与中继端子台的接线,要根据设计要求来接。
扩展资料:
伺服电机可使控制速度,位置精度非常准确,可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制,并能快速反应,在自动控制系统中,用作执行元件,且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性。
可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。
1、无刷电机体积小,重量轻,出力大,响应快,速度高,惯量小,转动平滑,力矩稳定。控制复杂,容易实现智能化,其电子换相方式灵活,可以方波换相或正弦波换相。电机免维护,效率很高,运行温度低,电磁辐射很小,长寿命,可用于各种环境。
2、交流伺服电机也是无刷电机,分为同步和异步电机,目前运动控制中一般都用同步电机,它的功率范围大,可以做到很大的功率。大惯量,最高转动速度低,且随着功率增大而快速降低。因而适合做低速平稳运行的应用。
3、伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。
交流伺服电机和无刷直流伺服电机在功能上的区别:交流伺服要好一些,因为是正弦波控制,转矩脉动小。直流伺服是梯形波。但直流伺服比较简单,便宜。
参考资料:百度百科-伺服电机
一般交流伺服电机和驱动器有两处连接:
一是动力线,即驱动器给电机供三相交流电源,一般有三根或四根线;
二是编码器信号线,位置信号由编码器反馈给驱动器计算。
如果你问的是某特定型号的连接方式,那就看说明书吧
用线连
你是什么品牌的伺服啊,我有安川的接线图。
1.切割大厚工件时的加工要点中走丝线切割在加工大厚工件时,可通过以下手段来提高大厚工件的垂直度和菜旧打罪尽很众我品技切割精度。(1)加大切割丝检丰化者教神社的张力、减小喷头导头间的距离;(2)采用直径较粗的切割丝进行加工,并增加正提整况高修犯打加工次数;(3)采用专用的喷嘴改善切削液的冷重左却效果。