亚马森手摇电火花穿孔机手持电火花穿孔机电火花穿孔机使用说明
Time:2023-11-15 03:16:12
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亚马森手摇电火花穿孔机
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电火花穿孔机使用说明
群基火花机操作指导书 群基火花机操作指导书： 01：目的为了：增加群基火花机使用寿命，提高工作效率。 02：适用范围：适用于群基火花机操作人员。 03：权责：火花机操作员正确使用和维护。 内容：（CR5为例） 01：校百分表作业 02：首先打开群基电火花电控箱上的电源开关,按下寻边开关,以免造成电极与工作物接触时发出响声。 03：在接到需加工的工作物时,首先要检查工件四周和电极需碰数与加工部位是否有批蜂,如有批蜂要用砂纸或油石将其清除干净直至表面光滑。 04：检查完毕无问题后,把电极锁紧于群基电火花加工头,用手轻摇确定电极安装牢固。将电极擦拭干净,再用校表校正电极，误差0.01mm以内。将工件擦拭干净,再用校表校正工件，误差0.01mm以内。校正完成后切记上紧磁盘。 05：ZNC寻边作业: A校正电极工件后,按照图纸来寻边.首先切记关闭掉寻边开关以免撞坏电极。 B将电极与工件的碰数部位用干净的布擦试干净,确定没有毛边、批蜂.(如不作好以上工作,将会影响到寻边的准确度,所以切不可忽视). C开始移动X轴手把轮,眼看电极将要接近工件后,放慢手把轮移动速度,眼视电子尺上X轴数字每递增一次应为0.005mm,直到发出蜂鸣声后,表示电极已碰到工件,此时要看电极与工件之间有无缝隙,如电极上有铁粉等金属物与工件相碰时会发出蜂鸣声,重复两三次碰数直到电子尺上每次的数据一样而电极与工件间无间隙后,在发出蜂鸣声时即按下寻边制,再以反方向退出工件，用同样方法寻另一边。按照图纸要求移到需加工位置,再用卡尺检查加工位置是否正确，方可开始放电加工。 06：放电机加工: A在放电加工之前,应先用最小电流在Z轴方向加工0.01mm-0.02mm，复查无误后再开始加工作业。 B设定放电参数及加工深度，并切换至放电显示状态。 C在放电加工中，电极迅速发热并产生火花，需选择有利方式。 小工件先喷油再放电，大工件先浸油再放电。 07：在放电加工中应注意以下问题: A手柄上的定位螺丝要拧开,以免碰触造成数据移动产生误差. B加工当中不可用手触摸机头,以免触电伤人. C调好各功能按键,力求达到排渣良好,加工速度快,电极消耗度低,工作效率好. 08：工作台上不得摆放任何与放电加工无关的东西,保持机身清洁,机身外壳不能有油渍,放电加工中操作人必须地场密切监视放电情况. 09：加工完毕,应再检查移好的数据和Z轴加工深度是否准确无误.拆下所有物件后,再将机台上残渣冼干净. 群基电火花 陈伟-底部咨询-
肖邦
手持电火花穿孔机
1、粗调——常用改变输出线头的接法（Ⅰ位置连接或Ⅱ位置连接），从而改变内部线圈的圈数来实现电流大范围的调节，粗调时应在切断电源的情况下进行，以防止触证怀才边但过阳简宽电伤害。
2、细调——常用改变电焊机内“可动铁芯”（动铁芯式）或“可动线圈”（动圈式）的位置来达到所需电流值，细调节的操作是通过旋转手柄来实现的聚离鲜立毫歌效路，当手柄逆时针旋转时电流值增大，手柄顺时针旋转时电流减小，细调节应在空载状态下进行。
电火花穿孔机（spark-erosion drilling machine）是指用电火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的电火花加工机床。用于另长后耐加工中小型冲模，其加工特点是应修十解助不受金属材料硬度的限制，可先将模板淬火后用本机加工所需要的孔型，以保证质量和提高使用寿命。工具电极材料采用钢、铸铁、铜均可。
穿孔机根据应用的介质不同大致个春按表皮号游家纪规弦分为两种，一种是液体穿孔机，由于液体加工时要通过铜棒小孔，可能堵塞铜棒小孔，所以三可二穿最小可加工0.15mm的细孔，深度也只能加工350mm。是普遍应用的，另外一种是气体穿孔机，经过铜棒小孔的介质采用的是气体，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。