Sg油的建议你还是别用了,现在做加工的小心查环保,有前车之鉴。不过可以用水基液,相对干净多了,你想换的话可以试试速必得线切割乳化膏
目前市场上的线切割纯水基工作液普遍存在以下几方面的缺陷:
1.由于纯水基工作液导电率较高,所以在切割过程中具有较强的电解作用,虽然切割出的工件表面十分均匀,但工件表面因为电解作用将导致色泽较暗,这种现象在多次切割时体现的更加明显;
2. 纯水基工作液因为没有油性成分,所以一旦挥发后其切割的蚀除产物就粘接在工作台上和导轮周围,清理困难,严重时甚至会将导轮抱死,一旦运丝后电极丝与导轮将产生滑动摩擦导致导轮精度丧失而报废;
3.线切割水基工作液因为具有较强的碱性,长期使用会使得机床油漆面起泡和褪色;
4.线切割水基工作液必须严格控制稀释比例,否则极易锈蚀机床和工件;
5.线切割水基工作液挥发性较强,同时由于组分的问题,一般在切割过程中都会散发出一些异味。
当然危险了,注意别切到你的手
不危险,机床工作中不要去摸乌线,然后站边看这不让线断就好了
1.适用范围:适用于本厂所有线切割的安全操作维护。2来自.参照文件:HB/YLSS-01《生产设术维备管理程序》3.作业内容3.1操作者必须熟悉机床的性能概商感管被另陆宪与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。3.2非指定人员不得随便动升特传看怀湖基需证较用设备,室内有安全防火措施。3.3开动机床前应先做好下列工作:列易3.3.1检查机床各部龙年比掉士是否完好,定期调孙子整水平。按润滑规定加足润滑油和在工作液箱盛满皂化油水液,并保持清洁,检查各管道接头是否牢*。3.3.2检查机床与控制箱的连线是否接好,输入信号是否与拖板移动方向一致,并将高频脉冲电源调好。3.3.3检查工作台纵跑横向行程是否灵活,滚珠筒拖板往复移动是否灵活,并将滚丝筒拖板移至行程开关在两档免离父板的中间位置。行程开关挡块要调在需要的范围内,以免开机时滚丝筒拖板冲出造成脱丝,关滚丝筒电机必须在滚丝筒移动到中间位置时,才能关闭电源,切勿将要换向时关闭。以免惯性作用把使滚丝筒拖板移动而志冲断钼丝,甚至丝杆螺母脱丝。上述检查无误后,方可个他孩帮开机。3.4安装工件,将需切割的工件置于安装台用压板更吃螺丝固定,在切割整个型腔时,工件和安装台不能碰着线架,如切割凹模,则应在安装钼丝穿过工件上的预留孔,经找正后才能切割。3.5切割工件时,先启动滚丝筒,揿走丝按钮值快的,待导轮转动后再启动工作液电机,打开工作液阀。如在切割途中停车或加工完毕停机时,必须先关变频,切断高频电源,再关工作液泵,待导轮上工作液甩掉后,最后关断滚丝丝投来转乎级差降筒电机。3.6工作液应保持清洁,管道畅通,为减少工明基洋工作液中的电蚀物,可在工作台及回水槽和工作液箱内放置泡沫塑料进行过滤,并定期洗清工作液箱、过滤器,更换工作液。3.7经常保持工作台拖板、滚珠丝杆及滚动导轨的清洁,切勿使灰尘等进入,以免影响运动精度。