Hs
展开全部
机床导轨淬火设备 高频淬火设备 高频淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。
机床导轨淬火设备介绍 机床导轨淬火设备是指高频电流(30,000 - 1000khz)使用当地表面加热,冷却,获得表面的硬化层的热处理方法。 这种方法只是对工件表面硬化一定深度,而基本上处理的组织和性能的前部,从而获得高强度,高耐磨性和高韧性的合成。 因为局部加热,这样可以大大减少淬火变形,低功率消耗。 正是因为这些与高频淬火的特点,因此机床导轨淬火设备在机械加工行业广泛采用。 该机床导轨淬火设备采用感应加热备,感应加热原理是:将工件的传感器,传感器通常是输入频率或高频交流电(1000 - 300000hz或更高)的空心铜管。 交变磁场中的感应电流,该电流引起的工件工件进行相同的频率产生的不均匀分布在表面强大,但在内部弱到了接近零部的心,利用皮肤作用使表面迅速加热,在几秒钟内表面温度高达800-1000 度和心部的温度非常小。 机床导轨淬火设备的突出优点 1、 机床导轨淬火设备采用igbt模块,节能:30%与管型大于20%的硅工频电源; 2、稳定的性能:防护措施齐全,无后顾之忧; 3、加热速度:感应加热,无氧化层,其变形量小; 4、体积小:采用分体式结构,重量轻,易于安装; 5、环保:无污染,噪音和灰尘; 6、适应性:各种各样的工件可加热; 7、温度,加热时间可精确控制,高品质的加工。 8、服务,顾客至上诚信为本的宗旨 机床导轨淬火设备应符合下列要求: 一:淬火钢轨硬度应是统一的,一致的,硬化层是温和的。 二:淬火硬度符合要求,铁路淬火不能变形。 三:散热快。 四:淬火传感器需要做工精细,如果太宽轨,淬火传感器单方面作出,如果赛道很窄,可以是双边的淬火。 五:高效节能淬火设备的要求。 郑州比较大的生成机床导轨淬火设备的厂家有 郑州国韵电子技术有限公司你可以点击http://b2b.hc360.com/supplyself/93262746.html 了解一下。
展开全部
机床导轨淬火设备 有两种 一种是超音频机床导轨淬火设备, 一种是中频机床导轨淬火设备,根据你的淬火层深要求,选择设备,国韵胡文锦
D