数控铣床铣六角编程 实例 视频
Time:2023-11-25 15:06:15
关于数控铣床铣六角编程的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
数控铣床铣六角编程
Sg用手编或者自动编程啊，挺简单的，，，，，，，，，，，，
图纸有吗。我可以帮你变个，G代码和宏程序都可以
G代码也简单。用个G68搞定，G68X0.Y0.R10. R是旋转的角度
数控铣床铣六角编程视频
以下为D50MM圆柱毛丕，D10的铣刀粗：
1、主程序:
O0000
G17G40G49G80G90G54
G0G90G54X27.Y-12.5Z50.S2000M3
Z3.
G1Z0.F300
M98P50001
G0Z50.
M05
M30
2、子程序
O0001
G91G1Z-2.F300
G90G41D1G1X21.65Y-12.50F300
G1X7.22
X0.Y-25.
X-7.22Y-12.5
X-21.65
X-14.43Y0.
X-21.65Y12.5
X-7.22
X0.Y25.
X7.22Y12.5
X21.65
X14.3Y0.
X21.65Y-12.5
G40G0X27.Y-12.5
M99
扩展资料：
1、cnc数控编程是指在计算机及相应的计算机软件系统的支持下，自动生成数控加工程序的过程。它充分发挥了计算机快速运算和存储的功能。
2、特点是采用简单、习惯的语言对加工对象的几何形状、加工工艺、切削参数及辅助信息等内容按规则进行描述，再由计算机自动地进行数值计算、刀具中心运动轨迹计算、后置处理。
3、对于形状复杂，具有非圆曲线轮廓、三维曲面等零件编写加工程序，采用自动编程方法效率高，可靠性好。在编程过程中，程序编制人可及时检查程序是否正确，需要时可及时修改。
4、由于使用计算机代替编程人员完成了繁琐的数值计算工作，并省去了书写程序单等工作量，因而可提高编程效率几十倍乃至上百倍，解决了手工编程无法解决的许多复杂零件的编程难题。
5、数控编程是数控加工准备阶段的主要内容之一，通常包括分析零件图样，确定加工工艺过程；计算走刀轨迹，得出刀位数据。
6、编写数控加工程序；制作控制介质；校对程序及首件试切，有手工编程和自动编程两种方法。
参考资料：
百度百科-cnc数控编程
百度百科-cnc编程
就用D50MM圆柱毛丕。D10的铣刀粗略写一个：
主程序:
O0000
G17G40G49G80G90G54
G0G90G54X27.Y-12.5Z50.S2000M3
Z3.
G1Z0.F300
M98P50001
G0Z50.
M05
M30
子程序
O0001
G91G1Z-2.F300
G90G41D1G1X21.65Y-12.50F300
G1X7.22
X0.Y-25.
X-7.22Y-12.5
X-21.65
X-14.43Y0.
X-21.65Y12.5
X-7.22
X0.Y25.
X7.22Y12.5
X21.65
X14.3Y0.
X21.65Y-12.5
G40G0X27.Y-12.5
M99
这是我个人的观点
请大家多多指教
数控铣床铣六角编程实例
数控铣床铣六角的编程和对刀步骤如下：
编程：先确定六角的切削方内声跳突宪罗日重历留向和角度，并计算出刀具切入和切出点的坐标位置。在程序中编写刀补和补偿备肉程序，确保六角的推卷加工精度和表面质量。
对刀：在铣削六角之前，需要证了我鲁增对刀。首先安装合适的铣刀，并安装测量仪器。然后将刀具移动到压京席望计工件表面的一个确定位置，使用测量仪器测量刀具到工件表面的距离，调整刀具高度，使其与谓脚工件表面平行。最后进行刀具补偿。
具体操作步骤如下：
安装合适的铣投打刻研想族找刀并夹紧。
将刀具移动到工件减互爱生真司种表面，离表面约1mm左右。
手动调整刀具高度，使其与工大括怎导件表面平行。
安装刀具测量仪器，测量刀具到工件表面助临值们家量最负坚的距离。
根据测量结果进行刀具球载制少常官空练高度的微调，以确保刀具与工件表面平行。
进行刀具补偿，执显根据刀具直径、长度等参数设置相应的补偿值，保证加工精度和表面质量。
完成对刀后，进行六角的铣削加工。