Hs
这个和不同机床所配备的控制器的功率大小有关系,一般是要有一定的实践经验才好。 如果是新购的设备就直接咨询生产厂家,出厂前都会有试割的样品,对应多少的宽间值。 如果是旧设备,一般先调到限值的70%---80%,电流保持在2A左右,试割30mm高左右的样品,适当调整,得出电极丝损耗小,加工速度适中,产品粗糙度小的状态就是最佳值。 希望能帮到你!
脉间太小容易短丝 根据工件的材质和厚度也有关系
脉宽越大 单个的脉冲也就越大 切割速度越快 但是到你线切割速度最快的时候 你再开大 也不会快
如果工件过薄 你脉宽越大 切割过的工件表面也就越粗糙 (就是手感不是很好 很糙 但是也是平的不会出勾或者突起) 工件越后 脉宽大了 不容易短丝 速度也就很稳定 同时跟踪的速度或者变频速度不要太高 否则短路可能性比较大
按移位看数显,当脉宽在闪动是按增大或减小调脉宽,完成按确认 按移位看数显,当脉间在闪动是按增大或减小调脉间,完成按确认 功率也是相同 正常脉宽40---60 脉间8--12功率管3-4 割60mm的工件都没有问题。