线切割机床没有电流输出怎么办_呢
Time:2023-12-01 01:18:12
关于线切割机床没有电流输出怎么办的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
线切割机床没有电流输出怎么办
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线切割机床没有电流输出怎么办视频
1、线切割无高频电流的原因
（1）控制回路故障。
①换向行程开关SQ3常闭触点不通。
②机床高频继电器线包断或触点不通。
③控制器无12V输出。
（2）机床里面的换向断高频继电器异常。
（3）高频线在线架处被压断。
（4）保险丝断了。功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，造成短路。
（5）输出线或高频电流表内部开路。
（6）振荡电路故障。
①振荡板无12V电源。
②NE555 IC损坏。
③脉宽和间隔调节开关损坏。
（7）加工电流异常增大。
① VMOS功率管损坏。逐个接通功率输出开关，便可找到对应电流偏大的功率管，并更换之
②振荡电路故障，脉冲信号占空比变大。
③并接在高频电源输出端的反向二极管被击穿。
④控制器的取样变频电路故障。
2、排除方法
（1）脉冲电源内部装有一只轴流风机，注意经常检查、清洁，确保运行正常，否则可能因通风不良损坏功率管。
（2）为了减少高频输出损耗，提高生产率，电源应离机床越近越好，高频接线宜短、粗。
（3）因加工时变换参数易造成断丝，所以变换参数要在钼丝筒换向时快速地进行。
（4）加工时，脉冲电源参数的选择，应参阅所附切割规范表。
你首先查看脉冲电源的指示灯亮否？如不亮检查保险丝。如正常，你可用万用表测量脉冲电源的输出端电压有无，如果有，你再查钼丝和工件接向脉冲电源的线接触是否良好，如果正常，你就查脉冲电源控制继电器，还有地线。
98系统线切割无电流
（四）切割参数表（仅供参考） 工件厚度
(mm) 加工电压
(V) 电工电流
(A) 脉宽档位
（档） 间隔微调
(位置) 脉冲幅度
(级)
≤15
70
0.8--1.8
1--5
中间
3
15—50
70
0.8--2.0
2—5
中间
5
50—99
90
1.2--2.2
3—5
中间
7
100—150
90
1.2--2.4
3—5
间隔变大
9
150--200
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
200—250
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
9
250—300
110
1.8--2.8
3—5
间隔变大
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高频电源常见故障分析
（一） 现象：保险丝断。
原因：功率放大电路的整流电源的桥式整流堆击穿，短路。
（二） 现象：电源指示正常，无高频电流。
原因：1、输出线开路；
2、高频电流表内部开路；
3、控制回路故障：①换向行程开关SQ3常闭触点不通，②机床高频继电器线包断或触点不通，③控制器无12V输出。
4、振荡电路故障：①振荡板无12V电源，②NE555 IC损坏，③脉宽和间隔调节开关损坏。
（三） 现象：电源指示正常，高频短路电流异常偏大。
原因：1、NE555 IC损坏；
2、VMOS功率管击穿；
3、脉宽和间隔调节开关损坏。
没有高频
检查方法：
1． 高频电源是否已通电，高频内有一继电器随着丝筒换向动作，或有的机床高频电源上有一个检查键，可检查高频是否有问题，首先检查振荡板，驱动板上工作电压是否正常，不正常则电源板有问题，高频驱动板一般有几组可对换来判断好坏。
2． 换向继电器有一组常闭触点串连在高频控制回路中，若不好则无高频，有的机床专门有一个换向断高频开关，检查一下。
3． 单板机接口板上有一个3DK106 B是高频输出控制，检查一下是否损坏。
线切割机床没有电流输出怎么办呢
电火花线切割机床加工电流与加工速度的关系：
电火花线切割机床一般来说分为：快走丝线切割， 中走丝线切割何附工步食及慢走丝线切割。快走丝，中走丝线切割粗加工时电流值能用多大呢？电火花线切割机加工效率的快慢与粗加工电流有关。经常有历往黑语众负互一些从事线切割加工的同事，用户询问一个主题：为什么在日常线切割加工中连一些厂家宣称的切割速度的二分之一都做不到呢？
这里有一个概念我们论弦器余举可能还没有清楚认识。不知你注意到没有：那些打出切割速度达到200或3新乱关00平方每分钟的速度前面有一定语“最大切割速度MAX CUT SPEED”并不是你想要的电火花线切割实际平均切割整客剧社鲁显速度。
也许在厂家给初最你现场演示中，粗加工电流达5A－10A在切割。所以，你所见证的电火花线切割加工速度就是该机的“最大切割速度MAX CUT SPEED”。
当然。加工电流也会影响电极丝的使用，从而对线切割的加工速度也产生影响。线切割钼丝实际使用好坏的指标有：位互纪般货抗拉强度。延伸率。承流率，疲劳折断率等。
钼丝在无切割情况下。这此指标没改变。而随着钼丝在加工中实际所使用电流值的大小。钼丝的抗拉强度。疲劳折断率的出厂指标会发生变化。
以我们常用的Ф0.18钼丝为例：综合参考一般多次切割所需要的换丝周期。建议在多次切割中你选3.5A值工作。依实际加工状况，无论是综合切割速度，还燃因春云著束通是多次切割指标都能让人接受。
当然这个指标与一些电火花线切割机厂家宣称的切割植动项蛋速度相差较远。但我们不得不承认：在销售商处的切割值与在实际生产中的取值是两回事。
当然如果你是工厂的中走丝用户，粗加工电流可取更小值。那样钼丝的寿命会更长。如果在粗加工中取3Ａ以内电流使用。钼丝直径可由18丝用到12丝。
只是现在的其曲兰程观歌毛举沙整企线切割中走丝机床张力值调整难适应钼丝所能承受抗拉强度值的变化。如果有象慢走丝样电子张力值装置，钼丝的实际寿命还会加长。
当然。目前钼丝不象慢走丝电极线一次使用。每断干慢一在工作区域的电极丝可以一次应用最大电流值。电火花线切割机头痛之处就在于电极丝的反复使用。反复承受丝简的换向冲击“拉扯”。而且放电冷却状况不断改变。
现有的快走丝，中走丝没有慢走丝那样的有加工液恒值的装置。现有的“过滤装置”也只是摆设。没有起多大作用。
切割液的工作指标对钼丝的寿命也有直接的关系。不可不重视。有一点需补充的是采用近几年在电火花线切割机使用的脚么甚磁“水基切割液”，在速度上更进了一步。在个别钼丝的指标上发生当刑场波细音季角王赶析了一些变化。如“承流率，疲劳折断率”得以提高。但往往这些指标的提高因其它因素的影响而无法在实际切割效率上得到体现。
追求速度离不开在实际应用中电火花线切割机床的真实状况。正视这呀主组盾另谁一点。你就不会“抓次放主”得约讨汉。也不会怀凝你的线切割加工水平有问题。因为你是在用线切割生产赚钱。如果实在做不倒，干脆就请厂家人员为你做一天二天的师傅，他的工作效率就是你能做得到的实际结果。