Sg我觉得是臭氧
因为有股鱼腥臭味
而且网上也找不到
我以前也思考过,觉得差不多
希望可以帮助你
wx21172-0203-0001] 线切割机床工作液磁化净化器
[摘要] 本实用新型为一种线切割机床工作液磁化净化器,涉及线切割机床用磁化净化器技术领域,用以解决现有技术磁铁在箱体内呈无规则分布的磁化净化器,由于对工作液磁化净化的局限性造成的废铁屑吸附清除效果差、线切割机床的切割效率低等问题。本实用新型技术方案的要点是以现有磁化净化器结构为基础,将箱体内磁铁的无规则分布结构改为有序排列结构,包括箱体,箱体上设有箱盖、进液管和出液管;箱体内设置净化磁芯组,包括固定支撑和平行排列的板形强力磁铁,板形强力磁铁设置在固定支撑内;出液管的进液口位于箱体的上部。本实用新型用于线切割机床工作液的磁化净化,用以改善磁化净化的局限性,提高工作液的磁化、净化率和线切割机床的切割效率及强力磁铁的使用寿命。
[wx21172-0223-0002] 切割机
[摘要] 一种切割机,由进料斗、动力驱动装置和切割装置三部分组成,其特点是:动力驱动装置,由电动机、液力偶合器和减速器组成,在电动机和减速器之间装置液力偶合器,以提高电动机启动性能和降低启动电流,保护电动机安全启动,延长电动机使用寿命;切割装置,由主轴和装在其上的数个作旋转运动的动刀及装在切割机底座上固定不动的定刀组成,动刀与定刀采用高强度耐磨材质制造;刀具在主轴上为螺旋配置,以推动物料切割前进直至切割完毕。在切割机上还装有摄像监视装置,摄像信号传入总控制室监视器,切割机现场可由切割机料斗上窥视孔观察切割情况。
[wx21172-0519-0003] 直拖式电火花线切割机床 一种直拖式电火花线切割机床,属于机械、电蚀加工领域。采用步距角0.18°或0.09°混合式步进电机直接拖动(或通过联轴器)螺距s=2mm或s=4mm丝杠(或滚珠丝杠)装置代替齿轮减速机构。提高了机床精度和精度保持性。降低了制造成本。 [wx21172-0074-0004] 数控空气等离子切割机 [摘要] 数控空气等离子切割机,是采用微计算机数字控制的空气等离子切割机,由步进电机、传动齿轮(条)、空气等离子割炬、空压机等组成,可以自动实现任意平面曲线的运动,并能对气割不能或不易切割的铸铁、不锈钢、铝、铜等各种特殊材料的切割,具有结构简单、工作可靠、操作方便、功能齐全、易于维修、质量精度高(±0.3毫米)、便携移动、安全可靠、造价低廉等特点。 [wx21172-0492-0005] 便携式砂轮切割机 [摘要] 一种便携式砂轮切割机,它包括砂轮、动力源及传动机构。动力源采用汽油机。砂轮与汽油机构安装于一支架上,在支架上还安有后手柄和提把。本实用新型所提供的砂轮切割机,具有结构简单,携带和使用方便等优点。可以满足不同领域的切割需要,特别适用于在无电源或不便于使用电源的场合,切割大型物体或固型物体。 [wx21172-0692-0006] 氧矛切割机 [摘要] 本实用新型,提供一种在切割过程中只使用一种气体,即氧气的自动化的组合式气割机械——氧矛切割机,可作水平方向,竖直向上,向下,倾斜方向穿孔切割,亦可作横向切割使用,可实行手动和电动两种控制,结构主要由工作架,氧矛总成1,起升机构,左右调节机构,偏心锁紧机构,扶正机构,仰、俯割装置,水平辅助切割臂,火焰喷嘴等组成,另配有支架式,磁性式两种切割定位器,还提供在该法下使用的一种产品——可拆式混凝土固定座,该机主要用于各类机器轴销,断螺丝的拆卸上,钢筋混凝土结构件的修复,铸铁及大钢件的穿孔和横向切割上。 [wx21172-0092-0007] 纸板切割机废边料排出台 [摘要] 纸板切割机中含有在纸板上面工作的夹纸杆,排出台包括由第一操纵装置(12—16)抬起的多孔板(10),以便支承由纸夹夹住的纸板(5)。废边料被夹住后由上部(22)和下部(23)可伸缩针带向下面,上、下可伸缩针分别属于上排边料刀具(20)和下排边料刀具(30),上下排边料刀具在第二(40—47)和第三(50—57)操纵装置作用下垂直移动,更特殊的是,多孔板(10)仅仅其下游边缘绕着其上游边缘转动而抬起,转角在1°和6°之间,最好在2°和4°之间。 [wx21172-0382-0008] 摆动式型材切割机 [摘要] 一种用于切割金属型材的装置。它的机架与底座用一连杆铰接,此连杆 称为摆动杆,并利用一平面铰链四杆机构实现其摆动。切割时,薄片砂轮在垂直进给的同时附加一水平方向的移动,使薄片砂轮和被切割型材始终保持较短的接触弧长,从而大大提高了切割效率。这种装置特别适用于断面尺寸较大的型材。在切割断面尺寸小的型材时,可将四杆机构加以锁定。 [wx21172-0377-0009] 加气混凝土切割机 [摘要] 本实用新型涉及一种加气混凝土切割机,属于加气混凝土切割机的改进,主要有切割机模具,纵横切割钢丝,两端由定位机构定位和纵向电(手)动切割机构,其特点是结构简单,造价低廉,产品合格率高,产品规格尺寸变换方便、灵活、操作简单,同时实施容易,利于推广应用,特别适于中小加气混凝土厂家切割砌块和板材使用。 [wx21172-0697-0010] 垂直式带锯切割机 [摘要] 本实用新型公开了一种垂直式带锯切割机,在机体的两侧各装有一根同时按同一角度向工作台倾斜的导轨,带有电动机、减速箱及带锯传动轮和从动轮及带锯的锯弓通过其两侧装有的导轮、正位导轮安装在两根导轨上,使锯弓重力的水平分力作为锯条切割工件的进给力,省去了电动或手动驱动锯弓移动系统,待切割的工件也不需移动,所以本实用新型结构简单、合理,节省能源,切割成本低,广泛应用于切割各种材料。
噪音污染,空气污染,水污染
对策:远离居民区,保持车间通风,加工废液收集,别排放进下水道。
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回答
1、废气污染物:在机械加工中常见的废气污染物主要是机床加工粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等。
1、废气污染物:在机械加工中常见的废气污染物主要是机床加工粉尘、焊接烟尘、喷漆废气等。
2、废水污染:机械加工的废水污染主要分为生活污水和加工废水。
3、噪声污染:机械加工大多是机床设备与加工工件两个硬物间的碰撞,这必然是会发出不可忽视的噪声。
4、固体废物污染:机械加工中常见的固体废物有废边角料、废包装材料、废乳化液、废机油、废棉纱、废活性炭、焊渣、漆渣等。
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。工
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机械工业的主要污染源来自如下方面:
●金属加工过程:如铸造、锻压、焊接、热处理、表面保护等热加工生产过程(属重点污染源)以及切削加工、磨削加工、清洗、包装等其它加工过程。
●机电产品:如工业锅炉、汽车、柴油机、锻压机械、木工机械、风机、泵、压缩机、电机、家用电器等。
(一)金属热加工产生的废物及污染形式
金属热加工过程产生的废物形式,主要有以下六种:
有害气体:so2、h2s、co、nox、hf、o3;
●烟尘、粉尘、锰尘;
●废渣:熔炼炉渣、浇注废渣、热处理熔渣、焊接废渣、电镀废渣、锻造氧化皮等;
●废水:电镀含cn、cr+6 、cd+2、ba+2、c1-1、so4-2、no3-1等废水,工业炉窑冷却废水、切削液、清洗液、涂装废水等;
●噪声:机械噪声、电磁鼓噪声、空气动力噪声等;
●其它:包括光、热辐射、电磁辐射、放射性等的物理污染。
1、铸造生产过程中,加热使铁水的温度高达1400℃左右,在铁水的溶化过程中,大量的粉尘和有害气体通过化铁炉的顶部排入大气。退火窑是对铸件进行热处理的关键设备,它主要是改变铸件的内部组织提高其机械性能,在煤的燃烧过程中释放出大量的烟尘和有害气体,通过烟囱排入大气。在此过程中主要的有害气体为co、hf 和so2。
2、焊接生产过程产生的污染主要来自三个环节,一是焊接材料制造过程中产生的污染,如焊丝酸洗产生废酸、焊丝镇钢产生废水和含有毒性的废酸;二是焊接前准备和焊后处理过程产生的污染二是施焊过程产生的污染。如手工电弧焊现场产生合锰、氟的烟尘量一般均达每立方米数十到数百毫克。在船仓或容器、管道内焊接时,烟尘高达五、六百毫克/立方米。即使在露天焊接烟尘也达十几克位方米(美国等国标为<5mg/m3。熔炼埋弧焊用的焊剂,排放出大量的含锰、硅、氟化物的烟尘,严重影响操作者的身体健康,也影响周边地区农作物的生长。碳弧焊气格烟尘中含大量氧化铁及1-1.5%的铜及毒性较大的苯并葩。焊接过程中产生o3和co、no2、n2等等。
3、热处理生产过程在工件淬火冷却和油中回火过程,产生大量的cmhn、co和烟尘。活性盐成分中含hci和hcn等剧毒、腐蚀性气体。喷沙清理工件表面,产生sio2和al2o3。粉尘。煤炉的煤渣,盐浴脱氧的渣和废盐,均含有剧毒的氛盐。热处理中的废液主要有两个来源:一是淬火冷却剂,另一是清洗用水。其中排出的油中含fe、cr;工件自盐中带出的ba+2、so4-1、no3-1、c1-1、cn-1 等有害、剧毒物质。液体渗碳中含有氰盐剧毒。
4、表面保护生产过程主要包括有机涂装过程和电镀生产过程。
其中有机涂装过程产生朱雾、有机气体,喷涂、喷沙过程产生高噪声、粉尘、ar、n2等。电镀生产过程产生的污染主要集中在末端:
(1)各种杂质金属离子的污染:电镀液中存在有各种杂质金属离子,含量在10mg/l以下 ;
(2)有机杂质的污染:主要来源于化工原料、添加剂(如光亮剂)的分解积累,产生有害气雾;
(3)电镀清洗废水的污染:电镀生产中所排放的有污染的废水90%是由清洗镀前、镀后的工件所产生的,其中含有cn-1、cr+6、cd+2、n2等对环境、人体危害严重。
(二)机电产品对环境的影响及污染形式
机电产品对环境的污染,主要有两种形式:
1、直接影响环境:耗煤、耗油、产生噪声、电磁干扰等。
工业锅炉大量耗煤、耗油并产生烟尘;汽车耗油并产生co、hc等尾气污染;柴油机产生噪声、co、so2、hc、nox、等污染;锻压、木工、风机等产生噪音污染。
2、间接影响环境:如耗电的产品,虽未直接影响环境,但却直接影响能源工业(能耗、材耗等),耗电大则排放的污染物就多。
机械工业是为国民经济各部门制造各种装备的部门,在机械工业的生产过程中不论是铸造、锻压、焊接等材料成型加工,还是车、铣、镗、刨、磨、钻等切削加工都会排出大量污染大气的废气、污染土壤的废水和固体废物,如金属离子、油、漆、酸、碱和有机物,带悬浮物的废水,含铬、汞、铅、铜、氰化物、硫化物、粉尘、有机溶剂的废气,金属屑、熔炼渣、炉渣等固体废物,同时在加工过程中还伴随着噪音和振动。
熔炼金属时会产生相应的冶炼炉渣和含有重金属的蒸气和粉尘。
在材料的铸造成形加工过程中会出现粉尘、烟尘、噪音、多种有害气体和各类辐射;在材料的塑性加工过程中锻锤和冲床在工作中会产生噪音和振动,加热炉烟尘,清理锻件时会产生粉尘、高温锻件还会带来热辐射;在材料的焊接加工中会产生电弧辐射、高频电磁波、放射线、噪音等,电焊时焊条的外部药皮和焊剂在高温下分解而产生含较多fe2o3和锰、氟、铜、铝的有害粉尘和气体,还会出现因电弧的紫外线辐射作用于环境空气中的氧和氮而产生臭氧、一氧化氮、二氧化氮等;气焊时会因用电石制取乙炔气体而产生大量电渣。
在金属热处理中,高温炉与高温工件会产生热辐射、烟尘和炉渣、油烟,还会因为防止金属氧化而在盐浴炉中加入二氧化碳、硅胶和硅钙铁等脱氧剂而产生废渣盐,在盐浴炉及化学热处理中产生各种酸、碱、盐等及有害气体和高频电场辐射等;表面渗氮时,用电炉加热,并通入氨气,存在氨气的泄露;表面氰化时,将金属放入加热的含有氰化钠的渗氰槽中,氰化钠有剧毒,产生含氰气体和废水;表面(氧化)发黑处理时,碱洗在氢氧化钠、碳酸和磷酸三钠的混合溶液中进行,酸洗在浓盐酸、水、尿素混合溶液中进行,都将排出废酸液、废碱液和氯化钠气体。
来自中走丝线切割机床切割出来的加工工件,多少会出现黑白条纹的现象,且不说切割精度和光洁度都很差的快走丝线切割,先看看慢走丝线切割切割的样品,其实细微处也是会有条纹的出现,这是电火花线切割可以说不可避免的缺陷。下面我们就从产生的原因和改善效果方面作点建议:
采用往中走丝电火花线切割加工,所加工的儿油扩车款知钢工件表面往往都会出现明显的黑白相间的条纹。条纹的出现与电极丝的运动有关,电极丝进入处呈黑色,出口处中走丝线切割呈 白色。这是因为排屑和冷却条件不同造成的。电极丝从上往下运动时,工作液由电极丝从上部带入切缝内,放电产物则由电极丝从下部带出加工区。这时,上部工作 液充分,冷却条件好,下部工作液少,冷却条件差,但排屑条件较上部好。工业液在放电区域内受高算审刘史然利项温影响瞬时高压气体,并急速向批声德者更府最外扩散,对上部的电蚀产物排出 造成困难。这时,放电践与产生的炭黑等物质凝聚附着在上部加工表面,使之呈现黑色。排屑条件较好,工作液少,放电产物中炭黑较少,况且放电常常是在气体中发生,因此加工表面呈现北白色。
这种黑白相间的条纹,通常都会对加工表面粗糙度Ra值 产生一定的影响。根据运丝系统稳定性不同,白色条纹会比黑白条纹凸起几微米至几十微米。因此电极丝进口处工作液充影较口雨审岩叫杂名太胜分,放电是在工作液(乳化液)中进行;而 在电极丝出口处,液体少,气体多,在低压放电的条件下,气体中放电间隙相对较小。所以,进口处的放电间隙比出口处大,结果使白色条纹积阶视顾更杀在比黑白条纹凸出。
根据上述理由就不难理解,电极丝的切缝并不是洋直壁,而是进口处宽,出口处窄。当电极丝往复移动时,在同一切割表适巴刑已犯李死面中电极丝进口与出口的高低是不同的,这将影响线切割加工精度及表面粗糙度。
中走丝线切割加工中黑白条纹的对策:
根据黑白条纹产生的原因可知,在电极丝往复移动的情况下,产生黑白条纹是不可避免的。但生产实践表明,黑白条纹的深浅变化异常,有的十分明显,凹凸相差几十 微米;有的则是黑白条纹并不明显,凹凸相差也只有几个微米,说明黑白条纹是可以限制的。限制黑白条纹的方法,在生产实唱并周我茶实践中主要有以下几种:
1、储丝筒运转平衡。
2、导向导轮无轴向窜动和径向论了级训妒鲁案有跳动现象。
3、采取过跟踪控制,北正艺载市呼周它声甚卫抑制电极丝振动。
4、采用螺旋式喷嘴,使工作液沿电最他增负们斤间丝李波极丝轴线喷出,且上下均匀级承编几谁总。