Sg电蚀模具的型腔,穿孔,取断丝锥等。
电火花机床常用功能: 1:电火花加工机床加工工艺单电极法 用单个电极加工工件,一般用于形状简单、精度要求不高的工件。单电极加工也可用平动头摇动实现工件的粗、中、精加工。 2:电火花加工机床加工工艺多电极法 同一个工件加工用多个电极,一般分为粗、中、细三次依次进行加工,用于精密型加工。 3:电火花加工机床加工工艺分解电极法 根据工件的几何形状,把电极分解成若干个,用主型腔电极加工型腔主要部分,再用副型腔电极加工出尖角、窄缝型腔等部位。 4:电火花加工机床加工规准 粗加工,一般采用较大的电流,较大的on time。 中加工,一般采用中等的电流,中等on time。 精加工,一般采用较小的电流、高频及较小的on time。 随着数字控制技术的发展 ,电火花加工机床已数控化,并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善,自动化程度大为提高,实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用,显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性,扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ,而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。
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电火花加工铝件由于放电渣极易粘附在钼丝和放电间隙,容易产生短路现象,所以要提高工作液的清洗能力。注意要点主要是工作液的更换和电规准的设定。不一定要视频。
虽然我很聪明,但这么说真的难到我了
电火花加工机床它的机床本体染零便牛或苏唱部导歌术包括床身、立柱、轴头和工作台,主要是用来实现对工具和工件的装夹、调整等。机床本体硫危要求有足够的刚度,以防在加工洋过程中,由于机床本身的假月春脸常养变形造成放电间隙的改变,使加工无法进行。在电火花加工过程中,工具电极和工件都是被浸在工作液沙概你你线赵中的。工作液的主要作用就是在放电时压缩火花通道,使电流能集中在局部的小部位;;在放电后要能及时消除电离,恢复绝缘状态,以防产生电弧,工作液还可对工具和工件进行冷却。为了把电蚀产物及时地从电极间隙间排出去,电火花加工机床明皇哥纸没商还装备了工作液循环系我红统,利用工作液的强制循环,来完成这一工作。 1、床身和立柱 床身和立柱是一个基础结构,由它确保电极刚脱止林相施回与工作台、工件之间